Correia Transportadora EP EP400/3, EP500/4, EP630/4, EP800/4 – GRUPO SUNGDA

Introdução Geral:

Na descrição das especificações das correias transportadoras, é comum encontrarmos designações como EP315/3, EP400/3, EP500/4, EP630/4, EP800/4, EP1000/4, entre outras. Que tipos ou classes de correias transportadoras representam estas especificações?

A correia transportadora EP, também conhecida como correia transportadora de poliéster (designada como correia NP nos EUA), tem a sigla “EP” derivada de “Polyester fabric” (tecido de poliéster). Esta construção incorpora fios de poliéster na direção longitudinal (urdume) e poliamida na direção transversal (trama). As camadas de tecido EP são intercaladas com revestimentos finos de borracha para garantir adesão e suporte de carga, sendo ainda adicionados compostos de cobertura superior e inferior para proporcionar a máxima proteção à carcaça da correia.

A correia transportadora EP é composta por 2 a 6 camadas de tecido EP. Este tipo de correia de borracha partilha as vantagens da correia transportadora de Nylon (NN). A sua carcaça de tração é fabricada com tecido composto por urdume de poliéster e trama de nylon, caracterizando-se por uma baixa elongação na direção da urdume e uma excelente capacidade de formação de calha na direção longitudinal. A resistência da correia transportadora EP não diminui em ambientes húmidos, nem ocorre formação de bolor. O módulo inicial do poliéster é elevado, permitindo a adoção de um fator de segurança mais baixo. É adequada para o transporte de materiais em condições de média e longa distância, com cargas elevadas e a altas velocidades.

A correia transportadora de borracha EP é amplamente utilizada nas indústrias mineira e de processamento para o transporte de materiais a granel ou em pedaços, tais como produtos de pedreira, minério, coque, agregados, culturas agrícolas, areia, clínquer, produtos químicos, materiais de construção, etc. O tecido EP apresenta as seguintes vantagens:

1. Baixa elongação longitudinal.

2. Resistência total a bolor, humidade e apodrecimento.

3. Boa flexibilidade e capacidade de formação de calha.

4. Comprimentos de embraiagem curtos.

5. Adequada para transporte a médias e longas distâncias, com cargas e velocidades mais elevadas.

O tecido EP possui também uma excelente compatibilidade com outros tipos de borracha, podendo assim ser combinado com qualquer classe de cobertura para criar uma solução ideal para praticamente qualquer aplicação. Isto permite que a correia transportadora EP transporte basicamente qualquer tipo de produto em qualquer ambiente, desde pós finos até grandes fragmentos, desde materiais secos a materiais gordurosos, e desde condições extremamente frias a muito quentes.

Devido ao excelente desempenho acima descrito e ao seu preço muito económico, a correia transportadora EP tornou-se o tipo de correia transportadora mais utilizado em todo o mundo, assumindo funções de transporte ligeiras e pesadas em áreas como portos marítimos, siderurgias, minas, cimenteiras, metalurgia, agricultura, produção de energia, indústria química, entre outras.

Símbolos-Chave da Correia Transportadora EP:

Método de representação da correia transportadora EP: EP1000/5 900*5 (6.5+3.0)=200m
EP representa a camada de poliéster, EP1000 significa que a resistência total à tração da correia é de 1000N/mm, 5 representa o número de camadas EP, pelo que cada camada EP terá 200N/mm (cada tipo de camada EP corresponde a EP200), 900 representa a largura da correia transportadora, 6.5 representa a espessura da borracha de cobertura superior e 3.0 representa a borracha de cobertura inferior. O 200 representa o comprimento da correia transportadora.

Outras Especificações:

Resistência à tração e largura produzidas pela SUNGDA: Resistência à tração: 300~3200N/mm Largura: 500~5500mm.
Quanto ao tipo de camada EP única, os tipos existentes são: EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400. O EP200 é o mais utilizado e satisfaz a força de tração básica necessária, seguido do EP150, e o EP400 praticamente não é usado, exceto em aplicações de extrema resistência ou distâncias superiores a 350 metros. Os tipos comuns de correia transportadora EP podem ser:

Correias de 2 camadas: EP315/2 EP400/2 EP500/2 EP630/2 EP800/2
Correias de 3 camadas: EP315/3 EP500/3 EP630/3 EP800/3 EP1000/3 EP1250/3
Correias de 4 camadas: EP630/4 EP800/4 EP1000/4 EP1250/4 EP1600/4
Correias de 5 camadas: EP800/5 EP1000/5 EP1250/5 EP1600/5 EP2000/5

Além disso, o EP possui diferentes características, como resistência ao calor, resistência ao frio, resistência a óleos, resistência a ácidos e álcalis, retardamento de chama e antiestaticidade. As características acima permitem que as correias transportadoras EP tenham variantes de aplicação diferentes, tais como correias transportadoras EP resistentes ao calor, correias transportadoras EP resistentes ao fogo, correias transportadoras EP resistentes a óleos, correias transportadoras EP Chevron, e correias transportadoras EP tubulares, entre outras.

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Especificação Técnica do Tecido EP (por camada):

Classe do Tecido EP Multicamada (Resistência à Tração kg/cm, PIW):

Norma de Cobertura de Borracha Mais Popular da Correia Transportadora EP e Aplicações:

As classes de borracha de cobertura acima podem proporcionar excelente resistência à abrasão e resistência a cortes/rasgões.
Estas borrachas de cobertura são utilizadas para impacto pesado, materiais de grandes dimensões e materiais cortantes.

As classes de borracha de cobertura acima são amplamente utilizadas para fins gerais com resistência à abrasão, ozono, corte
e são adequadas para o manuseamento de rocha triturada, calcário, carvão, escória, etc.

**Perfil da Correia Transportadora EP SUNGDA**

A tabela seguinte é atualmente a principal norma de implementação de correias transportadoras EP popular internacionalmente:

Grau da Cobertura	País	Normas Aplicáveis	Resistência Mínima à Tração (MPa)	Alongamento Mínimo à Rutura (%)	Perda Máxima por Abrasão (mm³)
DIN-Z	Alemanha	DIN22102	15	350	250
DIN-Y	Alemanha	DIN22102	20	400	150
DIN-X	Alemanha	DIN22102	25	450	120
DIN-W	Alemanha	DIN22102	18	400	90
RMA-I	EUA	RMA	17	400	150
RMA-II	EUA	RMA	14	400	200
ARPM RMA-I	EUA	ARPM	17	400	125
ARPM RMA-II	EUA	ARPM	14	400	175
ISO-L	Internacional	ISO -10247	15	350	200
ISO-H	Internacional	ISO -10247	24	450	120
ISO-D	Internacional	ISO -10247	18	400	100
AS-N	Austrália	AS -1332	17	400	200
AS-M	Austrália	AS -1332	24	450	125
AS-A	Austrália	AS -1332	17	400	70
SANS-N	África do Sul	SANS-1173	17	400	150
SANS-M	África do Sul	SANS-1173	25	450	120
SANS-A	África do Sul	SANS-1173	18	400	70
BS-M	Reino Unido	BS-490	24	450	120
BS-N	Reino Unido	BS-490	17	400	200
IS-N-17	Índia	IS 1891	17	400	200
IS-M-24	Índia	IS 1891	24	450	150
JIS-G	Japão	JIS-K 6332	14	400	250
JIS-L	Japão	JIS-K 6332	15	350	200
JIS-D	Japão	JIS-K 6332	18	400	100
JIS-H	Japão	JIS-K 6332	24	450	120
GB-H	China	GB/T 7984	24	450	120
GB-D	China	GB/T 7984	18	400	100
GB-L	China	GB/T 7984	15	350	200

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