Как продлить срок службы конвейера EP до 3 лет

Конвейеры используются во всех сферах жизни благодаря своим преимуществам плавной работы и непрерывной транспортировки. В последние годы из-за постепенного увеличения производственных мощностей крупных шахт пропускная способность конвейерных лент постепенно становится недостаточной. Традиционная схема модернизации заключается в замене на высокомощные конвейеры, установке новых конвейеров и т.д., что представляет собой масштабный проект с высокими инвестициями. Поэтому повышение пропускной способности на основе существующей EP конвейерной ленты имеет большое значение.

1. Увеличение эффективного времени работы конвейера

Эффективное время работы конвейера означает, что во время его эксплуатации EP конвейерная лента непрерывно транспортирует материал в пределах своей грузоподъемности. То есть, с одной стороны, необходимо увеличить время его работы, а с другой — повысить непрерывность транспортировки материала в процессе эксплуатации.

Во-первых, по возможности избегайте плановых проверок и технического обслуживания в периоды, когда требуется транспортировка, чтобы время работы конвейера совпадало со временем, необходимым для перевозки; во-вторых, предотвращайте различные аварийные остановки конвейера из-за поломок оборудования или человеческого фактора во время транспортировки…

2. Снижение частоты отказов конвейера

В реальном производстве, если конвейер выходит из строя, это приводит к остановке и ремонту, что задерживает производственный процесс, а в более серьезных случаях создает скрытые угрозы безопасности. К отказам относятся недостаточное натяжение или неровное основание, неравномерная нагрузка на конвейер, что значительно влияет на его пропускную способность.

1) Недостаточное натяжение, провисание конвейерной ленты, вызывающее проскальзывание конвейера

Натяжное устройство является незаменимой и важной частью конвейера. Оно напрямую влияет на безопасную эксплуатацию и срок службы конвейера, особенно для крупных конвейеров с большими расстояниями. Изменения нагрузки вызывают изменение длины конвейерной ленты. Положение натяжного барабана необходимо часто регулировать, чтобы обеспечить нормальную работу ленточного конвейера. Ранее для натяжения обычно использовалась фиксированная лебедка, которая могла натягивать конвейерную ленту только периодически, а степень натяжения часто зависела от опыта оператора. Слишком сильное или слишком слабое натяжение влияет на безопасность и плавную работу конвейера. Это приводит к провисанию EP конвейерной ленты , что вызывает проскальзывание и остановку.

Решение: замена на автоматическое натяжное устройство. Автоматическое натяжное устройство может точно контролировать натяжение конвейерной ленты и отслеживать его в реальном времени. Кроме того, оно обладает отличной динамической реакцией и реагирует на изменения натяжения конвейерной ленты за очень короткое время.

2) Колебания высоты основания, неравномерная нагрузка на конвейер, приводящая к зажатию конвейерной ленты.

Когда первая половина конвейерной линии пуста, а вторая половина полностью загружена, нагрузка на конвейер неравномерна, приводной барабан в передней части конвейера проскальзывает, вызывая остановку конвейера, и материал во второй половине давит на конвейерную ленту. Колебания высоты приводят к тому, что некоторые барабаны подвергаются повышенной нагрузке, и часто возникает явление неисправности барабанов; хвостовая часть конвейера изменяется до относительно низкой точки на хвостовом барабане. Помимо горизонтальной силы натяжения конвейерной ленты, он должен выдерживать силу натяжения вверх, что легко может привести к поломке хвостового барабана в задней части конвейера.

Решение: выровнять гребень выработки и установить стальную раму «H» для выравнивания уклона конвейера с целью снижения сопротивления движению.

3. Проведение технического обслуживания конвейера

Если проверка и техническое обслуживание конвейера выполняются качественно, эффективность его работы повышается. Проверка и обслуживание конвейера в основном проводятся на четырех основных частях: скребке конвейера, самой конвейерной ленте, силовом агрегате и устройстве электрической защиты.

(1) Регулярное обслуживание скребка

Если скребок прижимается к конвейерной ленте или поверхности приводного барабана слишком сильно или зазор слишком велик, EP конвейерная лента может быть повреждена или эффективность очистки снижена. Кроме того, чтобы предотвратить эЧтобы предотвратить поломку конвейера после повреждения скребка, целостность его деталей также является важным объектом проверки. Если обнаружено, что на скребке скопилось слишком много материала или детали неполные, следует немедленно остановить работу, провести очистку и замену.

(2) Ежедневное обслуживание конвейерной ленты EP

Проскальзывание приводного барабана обычно вызвано недостаточным натяжением ленты, тогда как вибрация обратной конвейерной ленты, как правило, возникает из-за чрезмерного натяжения. Поэтому ежедневное обслуживание конвейерной ленты в основном заключается в поддержании натяжения. Рекомендуется регулировать натяжение конвейерной ленты с помощью контроля значения манометра тензодатчика, либо так, чтобы лента не проскальзывала на сенсорном барабане. Смещение и аномальный износ конвейерной ленты являются основными причинами сокращения срока её службы. При плановом обслуживании следует своевременно корректировать смещение конвейера и избегать способов, ведущих к аномальному износу. Длительное смещение может легко привести к износу, растрескиванию и даже продольному разрыву конвейерной ленты.

(3) Ежедневное обслуживание силовой установки

Редуктор, электродвигатель и подшипники конвейерного барабана являются устройствами питания конвейера. Электромеханический обслуживающий персонал должен часто наблюдать за смазкой и нагревом этих компонентов. При наблюдении, если обнаружена утечка масла или проникновение смазочного материала в оборудование, следует своевременно проверить причину и восполнить смазку в протекающих узлах; для оборудования с аномальным нагревом — немедленно остановить и осмотреть его, чтобы избежать аварии.

(4) Обслуживание электрических устройств управления и защиты

Электрические устройства управления и защиты являются электрооборудованием на конвейере. Для такого типа оборудования электромеханический обслуживающий персонал должен строго проводить его проверку в соответствии с соответствующими инструкциями по эксплуатации. При обычном обслуживании других частей конвейера электрическое оборудование должно быть защищено, чтобы предотвратить повреждение.

4. Повышение профессиональной квалификации оперативного и обслуживающего персонала

Профессиональная квалификация персонала, обслуживающего и эксплуатирующего конвейер, влияет на возможность правильной эксплуатации и обслуживания конвейера. Был случай, когда оператор не следовал процедурам эксплуатации конвейера и не провёл детальную проверку оборудования перед запуском. В результате 700-метровая конвейерная лента была разрезана посередине из-за сломанного конвейерного барабана, что привело к серьёзной аварии с конвейерной лентой EP и нанесло предприятию значительные экономические потери. Поэтому предприятие должно регулярно проводить специальное профессиональное обучение для операторов, чтобы они и обслуживающий персонал осознавали важность своих должностей и могли строго соблюдать правила эксплуатации и технического обслуживания, предотвращая сбои в работе конвейера из-за ошибочных действий или ошибок при обслуживании.

Для повышения пропускной способности конвейера, во-первых, при закупке оборудования необходимо выбирать продукцию проверенных производителей. Зрелое производство обеспечивает достаточные гарантии качества оборудования. Во-вторых, при монтаже и эксплуатации необходимо следовать процедурам, чтобы предотвратить ненужные неисправности. Наконец, необходимо хорошо организовать проверку и обслуживание конвейера, улучшить управление и возможности технического обслуживания, стремясь максимально увеличить транспортную способность конвейера.