Каковы ключевые свойства термостойких конвейерных лент T1, T2, T3, T4?

В техническом описании конвейерных лент часто встречаются обозначения T1, T2, T3, T4 и EPDM, которые характеризуют свойства термостойких конвейерных лент. Что означают эти обозначения и чем они отличаются?

Термостойкие конвейерные ленты в основном применяются в таких отраслях, как металлургические заводы, цементная промышленность, коксохимия и металлургия, для транспортировки материалов, включая агломерат, кокс, цементный клинкер и другие высокотемпературные вещества. Производственный процесс термостойких конвейерных лент включает формирование каркасного слоя из нескольких слоёв ткани EP или стальных тросов с нанесением термостойкой резины с обеих сторон, которые соединяются методом высокотемпературной вулканизации. Эти ленты предназначены для использования в условиях, когда температура материала не превышает 800°C, а температура поверхности ленты не превышает 220°C.

Принцип работы термостойких конвейерных лент заключается в том, что покрывающая резина при высоких температурах образует микропористый карбонизированный слой. Этот слой обладает огнестойкостью и предотвращает дальнейшее проникновение тепла в тело ленты, тем самым снижая внутренние напряжения. Карбонизированный слой, формирующийся в процессе эксплуатации ленты, создаёт нерегулярные микротрещины, которые способствуют охлаждению ленты.

Термостойкие конвейерные ленты классифицируются на четыре типа:
Тип T1: Выдерживает рабочую температуру не выше 100°C, пиковую кратковременную рабочую температуру 150°C.
Тип T2: Выдерживает рабочую температуру не выше 125°C, пиковую кратковременную рабочую температуру 170°C.
Тип T3: Выдерживает рабочую температуру не выше 150°C, пиковую кратковременную рабочую температуру 200°C.
Тип T4: Выдерживает рабочую температуру не выше 180°C, пиковую кратковременную рабочую температуру 230°C.

В настоящее время на рынке широко используются термостойкие конвейерные ленты уровня T2. Эти ленты обычно изготавливаются из этилен-пропилен-диенового каучука (EPDM) в качестве покрывающего материала благодаря его доступности и более низкой стоимости. Ленты уровня T3 используются реже, так как требуют более специализированных материалов, таких как частичный бутилкаучук или смеси этилен-пропилена с полиолефинами. Термостойкие конвейерные ленты уровня T4 встречаются ещё реже и в основном производятся несколькими производителями, обычно с использованием таких материалов, как эпихлоргидриновый каучук или смеси терполимера с другими полимерами.

EPDM в контексте термостойких конвейерных лент означает этилен-пропилен-диеновый каучук. Это сополимер этилена, пропилена и небольшого количества неконъюгированного диена. EPDM представляет собой тип этилен-пропиленового каучука, известного своей превосходной устойчивостью к озону, нагреву, атмосферным воздействиям и старению благодаря химически стабильной насыщенной углеводородной основной цепи с ненасыщенными двойными связями только в боковых цепях.

Термостойкие конвейерные ленты из EPDM демонстрируют выдающуюся термостойкость и химическую стойкость. Уникальная разветвлённая структура EPDM является ключевой причиной его термостойкости, обеспечивая не только отличные механические свойства, но и превосходные изоляционные характеристики. Согласно международным стандартам, конвейерные ленты из EPDM могут выдерживать температуры до 250 градусов Цельсия, что делает их широко применяемыми для транспортировки и обработки в высокотемпературных средах.

Вулканизационные цеха конвейерных лент SUNGDA