Огнестойкая конвейерная лента (DIN-K)

Область применения:

Использование огнестойких (также называемых пламестойкими) конвейерных лент (Стандарт: DIN-K/EN12882/JIS-K) на угольных шахтах способствует снижению частоты возникновения пожаров как на поверхности, так и под землей. Рабочая среда угольных шахт относительно сложна, угольная пыль и газ являются опасными факторами, а транспортируемый уголь также является горючим веществом; если во время транспортировки возникают электрические искры, это легко может привести к пожарам. Использование огнестойких конвейерных лент для угольных шахт снижает возможность возникновения электростатических искр при транспортировке угля, и даже если статические искры возникают, огнестойкие конвейерные ленты для шахт обладают высокой устойчивостью к пламени и максимально увеличивают время распространения пламени.

В настоящее время в мире существуют различные стандарты на огнестойкие конвейерные ленты для обеспечения их безопасного использования, такие как немецкий DIN-K, европейские EN 12882 (общего назначения/наземные) и EN 14973 (подземные), ISO 340, американский MSHA 30, японский JIS-K и австралийский AS 4606:2012. Важно отметить, что определение конкретного требуемого уровня огнестойкости для конкретного применения или среды имеет решающее значение. Если вы не уверены в требуемом уровне огнестойкости, рекомендуется обратиться за профессиональной консультацией.

Испытание на огнестойкость:

испытание на огнестойкость

Испытания по стандартам JIS/ISO/DIN предполагают воздействие открытым пламенем на шесть отдельных образцов ленты, вызывая их возгорание, после чего источник пламени убирается и фиксируется время горения (продолжительность пламени) образца, затем на образец в течение заданного времени после удаления пламени направляется поток воздуха, при этом пламя не должно возобновляться. Затем измеряется время, за которое образец ленты самозатухает после удаления источника зажигания (пламени). Продолжительность продолжающегося горения (видимого пламени) для каждого отдельного образца должна быть менее 15 секунд, с абсолютным максимальным совокупным временем 45 секунд.

испытания на горение и трение на огнестойкость по стандарту JIS/ISO/DIN

Испытание на трение о приводной барабан является самым большим отличием в классификациях безопасности (стандартах) между лентами, используемыми на поверхности и под землей. Если требуется сертификация, эти испытания должны проводиться независимой испытательной организацией. Стандарты испытаний требуют, чтобы во время или после испытания не было признаков пламени или тления. Это достижимо только при использовании ПВХ ленты, потому что термопласт плавится/разрушается до достижения температуры 325˚C, максимальная средняя температура для SUNGDA составляет около 260 — 270˚C.

Типы каркаса огнестойкой конвейерной ленты:

применение огнестойкой резины

Цельнометаллический тканый каркас: Этот тип каркаса ткан из полиэфирных и полиамидных нитей, пропитан ПВХ и пластифицирован, обладает характеристиками высокой прочности на разрыв, малого удлинения, отсутствия расслоения, легкого веса, отсутствия расслаивания, ударопрочности и сопротивления раздиру. В основном применим для подземных угольных шахт и других пожароопасных зон с требованиями антистатичности.

Каркас EP: Ткань EP включает полиэстер в продольном направлении (основа) и полиамид в поперечном (уток), обладает меньшим продольным удлинением, полной устойчивостью к плесени, влаге и гниению, хорошей гибкостью и желобообразующей способностью. Подходит для транспортировки средних и больших расстояний с более высокой нагрузкой и скоростью на наземных горнодобывающих участках.

Каркас из стальных тросов: стальные тросы обладают сверхвысокой прочностью на разрыв, хорошей желобообразующей способностью, высокой адгезией между резиной и стальным тросом, этот тип огнестойкой ленты подходит для транспортировки материалов на большие расстояния с большими пролетами.

При выборе огнестойких конвейерных лент крайне важно понимать условия эксплуатации, в которых они будут использоваться. Конвейерные ленты применяются в самых разных средах: от запыленных цехов до взрывоопасных условий, таких как шахты, а также при сложных работах на открытом воздухе и под землей. Каждый сценарий предъявляет свои требования к огнестойкости лент. Поэтому научный анализ этих условий в сочетании с учетом антистатических и огнезащитных свойств ленты обеспечивает безопасность и эффективность работы.

В настоящее время существует три основных типа огнестойких конвейерных лент: многослойные тканевые, стальные тросовые и цельноготканые. Среди трех типов огнестойких лент, используемых в угольных шахтах, многослойные тканевые ленты применяются наиболее широко, занимая более 80% рынка. Они обладают более высокой огнестойкостью, будучи при этом легче и экономически выгоднее.