Dây đai băng tải cốt thép là gì?

Băng tải lõi thép được cấu tạo từ dây cáp thép (ST800/ST1000/ST1250/ST1400/ST1600/ST1800/ST2000/ST2250, v.v.) và lớp phủ cao su, quy trình sản xuất bao gồm các bước như dệt dây cáp thép, trộn cao su, đùn ép và lưu hóa. So với băng tải EP, băng tải lõi thép có độ bền kéo cao hơn, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt hơn. Quan trọng hơn, nhờ độ bền kéo siêu cao của dây cáp thép, nó khắc phục được các vấn đề dễ biến dạng và giãn quá mức của băng tải EP, do đó phù hợp hơn cho việc vận chuyển đường dài, tải trọng nặng và tốc độ cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khai thác mỏ, nhà máy thép, cảng biển, vật liệu xây dựng, luyện kim và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là trong môi trường khắc nghiệt và điều kiện làm việc cường độ cao.

Đặc điểm:

1. Độ bền kéo cao: Băng tải phù hợp cho việc vận chuyển vật liệu với khoảng cách lớn, đường dài.

2. Độ giãn nhỏ trong quá trình sử dụng: Băng tải chỉ cần một khoảng cách căng ngắn.

3. Đường kính tang dẫn nhỏ: Thân băng có một lớp dây cáp thép được sắp xếp dọc làm khung xương, do đó có khả năng chống mỏi uốn. Vì vậy, có thể sử dụng tang dẫn có đường kính nhỏ hơn để làm thiết bị nhỏ gọn hơn.

4. Độ bám dính cao giữa cao su và dây cáp thép: Dây cáp thép được phủ kẽm trên bề mặt, và cao su sử dụng có tính chất bám dính tốt với dây cáp thép. Do đó, cao su bám chặt vào dây cáp thép, chống sốc và khó bong tróc, nên băng tải có tuổi thọ cao.

5. Lực căng đồng đều của dây cáp thép: Nhờ kỹ thuật sản xuất tiên tiến, dây cáp thép được sắp xếp rất đồng đều và có lực căng như nhau, giúp băng tải chạy cân bằng và khó bị lệch.

6. Khả năng tạo máng tốt: Vì thân băng không có khung xương ngang, nên dễ dàng tạo thành máng sâu, giúp băng tải chứa được nhiều vật liệu hơn và ngăn vật liệu rơi ra ngoài.

7. Kiểm tra băng tải bằng tia X: Người dùng có thể sử dụng tia X để kiểm tra hư hỏng của dây cáp thép khung xương trên máy băng tải, ngăn ngừa tai nạn xảy ra.

Thông số sản xuất

Hạng mục	ST630	ST800	ST1000	ST1250	ST1600	ST2000
Cường độ kéo dọc (N/mm)	630	800	1000	1250	1600	2000
Đường kính sợi thép(mm)	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	6.0
Khoảng cách giữa các sợi(mm)	10 ±1.5	10 ±1.5	12 ±1.5	12 ±1.5	12 ±1.5	12 ±1.5
Lớp phủ mặt trên (mm)	5	7	7	7	8	8
Lớp phủ mặt dưới (mm)	4	4	5	5	6	6

Hạng mục	ST2500	ST3150	ST3500	ST4000	ST4500	ST5000
Cường độ kéo dọc (N/mm)	2500	3150	3500	4000	4500	5000
Đường kính sợi thép(mm)	7.2	8.1	8.6	8.9	9.7	10.9
Khoảng cách giữa các sợi(mm)	15 ±1.5	15 ±1.5	15 ±1.5	15±1.5	16 ±1.5	17 ±1.5
Lớp phủ mặt trên (mm)	8	8	8.5	8.5	9	9
Lớp phủ mặt dưới (mm)	6	6	6.5	6.5	7	7

Hạng mục lớp phủ	Mã	Cường độ kéo MPa	Cường độ đến khi đứt MPa	Tỷ lệ mài mòn mm3	*Tỷ lệ thay đổi cường độ kéo sau khi lão hóa 70°C7 ngày**
Chống tách	H	>25.0	>450	<120	-25~+25
Thông thường	D	>18.0	>400	<90	-25~+25
Chống mài mòn	L	>20.0	>400	<150	-25~+25