Сунгда Конвейер Белт Ко., Лтд.

Полиэфирная конвейерная лента, также известная как EP конвейерная лента, состоит из нескольких слоёв полиэфирной ткани, скреплённых в качестве каркасного материала. EP лента обладает малым удлинением, ударопрочностью, мягкостью, малым весом, хорошей жёлобностью, отличной эластичностью и подходит для средних и длинных дистанций, работ с высокой пропускной способностью и транспортировки материалов на высокой скорости. Она используется для перевозки сыпучих материалов в угольной, горнодобывающей промышленности, на цементных заводах, дробильных установках, в морских портах, металлургии, электростанциях, химической промышленности и других областях.

В такой сложной среде очень важно выбрать правильную конвейерную ленту. Как выбрать ленту с максимальной эффективностью работы при оптимальных экономических затратах?

1. Выбор в зависимости от длины конвейерной линии

При выборе типа EP конвейерной ленты следует тщательно изучить взаимосвязь между объёмом транспортировки, расстоянием, скоростью и шириной ленты.

Ширина EP ленты должна соответствовать требованиям по объёму транспортировки, размеру частиц материала и натяжению. Максимальная площадь поперечного сечения «S» на ленте для различных ширин показана в Таблице 1-1.

Значения в таблице представляют расчётную пропускную способность Iv (м³/с) при скорости ленты V=1,0 м/с и коэффициенте наклона K=1. Ширина EP ленты может быть определена на основе площади поперечного сечения.

Если транспортируемый материал содержит крупные и твёрдые кусковые материалы, а перепад высоты в точке загрузки значителен, помимо выбора толщины и характеристик защитного слоя, следует также учитывать ударопрочность ленты. Рекомендуется использовать ленты с ударопрочностью и армирующей сеткой из стальных тросов для защиты от разрывов.

Размер частиц транспортируемых материалов, подходящих для различных ширин EP лент, приведён в Таблице 1-2.

Топ-5 производителей резиновых конвейерных лент в Китае в 2021 году

Как выбрать конвейерную ленту для дробильной установки производительностью 100 ~ 1000 т/ч

?

Чем больше слоев у EP конвейерной ленты, тем лучше?

Как выбрать толщину рабочего покрытия конвейерной ленты?

2. В соответствии с коэффициентом безопасности EP конвейерной ленты.

Разумно определить коэффициент безопасности, а также экономически обоснованно выбрать модель EP и количество каркасных слоев EP конвейерной ленты.

Коэффициент безопасности EP конвейерной ленты должен учитывать такие факторы, как безопасность, надежность, срок службы, качество изготовления, экономическая стоимость, эффективность стыковки, пусковой коэффициент, условия на площадке, опыт использования и другие факторы. При использовании его следует выбирать в соответствии с опытом, изложенным в руководстве каждого производителя. Для конвейерных лент с каркасом из нейлона (нейлон) и полиэстера (EP) коэффициент безопасности при вулканизированной стыковке составляет n=10-12; когда условия эксплуатации тяжелые и требуется особая безопасность, коэффициент безопасности должен быть больше 12; коэффициент безопасности при механической стыковке должен быть больше 15.

3. Условия эксплуатации EP конвейерной ленты

Чтобы выбрать EP конвейерную ленту, она должна соответствовать характеристикам применения. Для особых условий следует использовать конвейерные ленты со специальными свойствами.

Рабочая температура окружающей среды, подходящая для обычной EP резиновой конвейерной ленты, обычно составляет от -10°C до 40°C. Когда рабочая температура окружающей среды ниже -10°C, EP конвейерную ленту использовать не следует; когда рабочая температура окружающей среды ниже -20°C, при использовании стального тросового конвейерного ремня производителю следует предъявить требование по морозостойкости.

Обычные резиновые конвейерные ленты EP подходят для транспортировки материалов с температурой не выше 80°C. При температуре транспортируемых материалов от 80 до 150°C следует использовать термостойкие конвейерные ленты EP (тип T1 — 100°C, тип T2 — 125°C, тип T3 — 150°C, тип T4 — 180°C). Если температура материала составляет 300–500°C, необходимо проконсультироваться с производителем для подбора ленты более высокого класса термостойкости. Для транспортировки материалов, содержащих кислотные, щелочные, коррозионные, маслянистые вещества и органические растворители, следует использовать резиновые конвейерные ленты, устойчивые к кислотам, щелочам, коррозии и маслу. Огнестойкие конвейерные ленты следует применять на объектах с пожарной опасностью, в подземных угольных шахтах и других рабочих зонах, где выделяется горючая пыль.

4. Согласованность резинового покрытия и каркаса ленты

При выборе модели конвейерной ленты EP следует учитывать согласованность резинового покрытия и каркаса ленты. Конкретные параметры приведены ниже:

Качество резиновых конвейерных лент EP часто отражается в их адгезионных свойствах. Этот показатель напрямую влияет на срок службы ленты. Адгезия включает сцепление между слоями ткани EP и между слоем ткани и резиновым покрытием. Хорошая адгезия благоприятно сказывается на устойчивости ленты EP к старению и высокой температуре. Идеальная прочность сцепления обычно составляет 3,5 Н/мм между слоями ткани и 3,2 Н/мм между слоем ткани и покрытием.

В настоящее время производители конвейерных лент улучшают адгезионные свойства, используя высококачественную резину в качестве основы покрытия ленты EP и комбинируя её с различными химическими составами для обеспечения хорошей устойчивости покрытия к старению. Этот метод также является наиболее эффективным, поскольку высококачественная резина обладает высокой насыщенностью, может нормально работать в условиях до 150 градусов, и её адгезионные свойства не вызывают беспокойства.

Выбор ткани EP для конвейерной ленты также очень важен. Ткань EP обладает лучшими характеристиками устойчивости к холоду и нагреву, а также повышенной извитостью и устойчивостью к разрывам. Как правило, ткань EP предлагает несколько вариантов моделей по прочности на растяжение: EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400. Чаще всего используется EP150 для обеспечения базовой требуемой прочности на растяжение, затем EP200, а EP400 обычно применяется для дальних перевозок с большим весом.

Разные классы конвейерных лент требуют соответствующей ткани EP. Например, для термостойких лент необходимо выбирать ткань EP типа HMLS (высокомодульная с низкой усадкой), чтобы деформация ткани EP в условиях высоких температур была минимальной.

При выборе количества слоёв ткани EP важно помнить, что больше — не всегда лучше. При избыточном количестве слоёв конвейерная лента при прохождении по поверхности ролика вызывает чрезмерное сжатие между слоями ткани, что влияет на адгезию между слоями ткани и покрытием, создаёт напряжение и может привести к риску отслоения слоёв ткани. Как правило, более безопасным выбором является использование 3–5 слоёв ткани EP.

Резиновое покрытие конвейерной ленты EP должно обладать определенной прочностью на растяжение. Если прочность на растяжение высока, то деформация, возникающая при транспортировке материалов, будет незначительной. Если же вес перевозимого материала слишком велик или интервалы использования слишком малы, лента может стать ослабленной и мягкой, что негативно скажется на ее эксплуатации.

Обычно конвейерные ленты имеют показатели 15 МПа (DIN-Z), 18 МПа (DIN-W), 20 МПа (DIN-Y) и 25 МПа (DIN-X). Из них 15 МПа и 18 МПа удовлетворяют большинству требований к прочности при транспортировке. Кроме того, важна плотность самой ленты. Всем известно, что прочность и долговечность материала в основном определяются его плотностью. Лента с высокой плотностью, естественно, очень прочна и может служить дольше после покупки. Поэтому, хотя конвейерные ленты с низкими характеристиками могут быть дешевле, их приходится часто заменять, что в итоге делает их более дорогими по сравнению с лентами высокого качества.

Марки резинового покрытия SUNGDA для общего назначения:

Стандарт DIN22102:

Стандарт AS-RMA:

Многослойные тканевые ленты EP (прочность на растяжение кг/см, PIW):

Серия EP резиновых конвейерных лент SUNGDA, такая как горнодобывающая конвейерная лента, термостойкая конвейерная лента и огнестойкая конвейерная лента , создана с использованием технологии конвейерных лент Continental, чтобы гарантировать вам высокое качество резиновых конвейерных лент.

Сочетание полиэстера в основе и нейлона в утке обеспечивает технически низкое растяжение и высокую устойчивость к ударным нагрузкам. Рекомендуется для транспортировки абразивных материалов, таких как руда, горные породы, камень, стекло, гранит и т.д. Для получения дополнительной информации посетите наш сайт: https://www.sungdagroup.com или напишите нам на info@sungdagroup.com  

• 

• 

• 

• 

Мы также поставляем ролики конвейерные, барабаны и кронштейны конвейеров. Пожалуйста, перейдите на официальный сайт нашей дочерней компании www.conveyoroller.com или нажмите на картинку ниже, чтобы посмотреть видео о производстве роликов.

Теги:EP конвейерная лента,ЗАВОД,конструкция конвейера,поставщик,производство,Спецификация конвейерной ленты Ep