Sungda Conveyor Belt Co., Ltd.

La banda transportadora de poliéster, también conocida como banda transportadora EP, está compuesta por múltiples capas de tejido de poliéster unidas como material de la carcasa. La banda EP tiene una pequeña elongación, resistencia al impacto, cuerpo flexible, peso ligero, buena capacidad de artesado, excelente elasticidad, y es adecuada para trabajos de media y larga distancia, alta capacidad de transporte y transporte de materiales a alta velocidad. Se utiliza para transportar materiales a granel en campos como carbón, minería, plantas de cemento, plantas de trituración, puertos marítimos, metalurgia, centrales eléctricas, industria química y otros.

En un entorno tan complejo, es muy importante elegir la banda transportadora adecuada. ¿Cómo seleccionar la banda transportadora con la mayor eficiencia operativa al mejor costo económico?

1. Elegir según la longitud de la línea del transportador de banda

Al elegir el tipo de banda transportadora EP, debemos estudiar cuidadosamente la relación entre el volumen de transporte, la distancia de transporte, la velocidad de transporte y el ancho de la banda.

El ancho de la banda transportadora EP debe cumplir con los requisitos de volumen de transporte, granulometría del material y tensión. El área de sección transversal máxima «S» en la banda correspondiente a varios anchos se muestra en la Tabla 1-1.

El valor en la tabla es la capacidad de transporte calculada Iv (m³/s) cuando la velocidad de la banda V=1.0 m/s y el coeficiente de inclinación K=1. El ancho de la banda EP puede determinarse según el área de sección transversal.

Si el material transportado contiene bloques grandes y duros, y la caída directa en el punto de recepción es grande, además de elegir el grosor y el rendimiento de la capa de cobertura, también debe considerarse la resistencia al impacto de la banda. Deben utilizarse bandas transportadoras con resistencia al impacto y malla de cables de acero anti-desgarro.

Consulte la Tabla 1-2 para la granulometría de los materiales transportados aplicable a varios anchos de banda EP.

Los 5 Principales Fabricantes de Bandas Transportadoras de Caucho en China 2021

Cómo elegir la banda transportadora para planta de trituración de 100 ~ 1000T/H

de capacidad?

¿Es mejor cuantas más capas tenga la banda transportadora EP?

¿Cómo elegir el grosor del recubrimiento de la banda transportadora?

2. Según el factor de seguridad de la banda transportadora EP.

Determinar razonablemente el factor de seguridad, y seleccionar de manera económica y razonable el modelo EP y el número de capas de la carcasa de la banda transportadora EP.

El factor de seguridad de la banda transportadora EP debe considerar factores como seguridad, fiabilidad, vida útil, calidad de fabricación, costo económico, eficiencia de empalme, factor de arranque, condiciones del sitio, experiencia de uso, entre otros. Al utilizarla, debe seleccionarse según la experiencia del manual de cada fabricante. Para bandas transportadoras con carcasa de tejido de nailon (nylon) y poliéster (EP), el factor de seguridad para empalmes vulcanizados es n=10-12; cuando las condiciones de uso son severas y se requiere una seguridad especial, el factor de seguridad debe ser mayor a 12; el factor de seguridad para empalmes mecánicos debe ser mayor a 15.

3. Las condiciones de uso de la banda transportadora EP

Para elegir una banda transportadora EP, debe adaptarse a las características de la aplicación, para condiciones especiales, deben usarse bandas transportadoras con propiedades especiales.

La temperatura ambiente de trabajo adecuada para la banda transportadora de goma EP ordinaria es generalmente de -10℃ a 40℃. Cuando la temperatura ambiente de trabajo es inferior a -10℃, no debe usarse la banda transportadora EP; cuando la temperatura ambiente de trabajo es inferior a -20℃ y se adopta una banda transportadora de cordón de acero, debe plantearse al fabricante el requisito de resistencia al frío.

Las bandas transportadoras de caucho EP ordinarias son adecuadas para transportar materiales cuya temperatura no supere los 80°C. Cuando la temperatura de los materiales transportados está entre 80 y 150°C, se deben utilizar bandas transportadoras EP resistentes al calor (tipo T1 100°C, tipo T2 125°C, tipo T3 150°C, tipo T4 180°C); cuando la temperatura del material transportado es de 300 a 500°C, se debe consultar al fabricante para obtener una banda transportadora resistente al calor de mayor grado; al transportar materiales con sustancias ácidas, alcalinas, corrosivas, aceitosas y disolventes orgánicos, se deben utilizar bandas transportadoras de caucho resistentes a ácidos, álcalis, corrosión y aceite. Se deben utilizar bandas transportadoras resistentes al fuego en lugares con riesgos de incendio o en minería subterránea de carbón y otros lugares de trabajo que emitan polvo combustible.

4. La coordinación entre la cubierta de caucho y la carcasa de la banda

Al seleccionar el modelo, se debe considerar la coordinación entre la cubierta de caucho y la carcasa de la banda EP. Los parámetros específicos son los siguientes:

La calidad de las bandas transportadoras de caucho EP a menudo se refleja en sus propiedades adhesivas. Este índice afectará directamente la vida útil de la banda transportadora. La adhesión incluye la adhesión entre las capas de tela EP y la adhesión entre la capa de tela y la cubierta de caucho. Si la adhesión es buena, beneficiará el efecto de envejecimiento y resistencia al calor de la banda transportadora EP. La fuerza adhesiva ideal generalmente es de 3.5 N/mm entre las capas de tela y de 3.2 N/mm entre la capa de tela y la cubierta.

Actualmente, el método que utilizan los fabricantes de bandas transportadoras para mejorar el rendimiento adhesivo es emplear caucho de alta calidad como matriz de la cubierta de caucho de la banda EP, y luego mezclarlo con diferentes fórmulas químicas para otorgarle un buen rendimiento de envejecimiento de la capa de cobertura. Este método también es el más efectivo, porque el caucho de alta calidad tiene una alta saturación y puede usarse normalmente en un entorno de trabajo de 150 grados, y su adhesión no será motivo de preocupación.

La selección de la tela EP para la banda transportadora también es muy importante. La tela EP tiene un mejor rendimiento en resistencia al frío y al calor, y una mejor resistencia a la torsión y al desgarro. En general, la tela EP tiene cuatro opciones de modelos de tracción: EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400. La EP150 se usa con más frecuencia para cumplir con la fuerza de tracción básica requerida, seguida de la EP200. La EP400 generalmente se usa para transporte de larga distancia y gran peso.

Diferentes grados de bandas transportadoras requieren telas EP correspondientes. Por ejemplo, las bandas transportadoras resistentes al calor deben elegir tela EP HMLS (alto módulo, baja contracción), para que la deformación de la tela EP sea pequeña en entornos de alta temperatura.

Al elegir el número de capas de tela EP, no es que cuantas más capas, mejor. Si hay demasiadas capas, la banda transportadora causará una compresión excesiva entre las capas de tela al pasar por la superficie del rodillo, lo que afectará la adhesión entre la capa de tela y la cubierta, generando tensión y pudiendo causar el riesgo de que la capa de tela se desprenda. En general, la capa de tela EP es una opción más segura entre 3 y 5 capas.

La cubierta de goma de la banda transportadora de goma EP debe tener una cierta resistencia a la tracción. Si la resistencia a la tracción es alta, el grado de deformación generado cuando la banda transportadora transporta materiales es pequeño. Si el peso del material transportado en la banda es demasiado pesado o el intervalo de uso es demasiado pequeño, la banda transportadora se volverá floja y blanda, lo que afectará su uso.

La banda transportadora general tendrá 15Mpa (DIN-Z), 18Mpa (DIN-W), 20Mpa (DIN-Y) y 25Mpa (DIN-X), de los cuales 15Mpa y 18Mpa pueden satisfacer la mayoría de los requisitos de resistencia de transporte. Además, la densidad de la banda transportadora en sí también es importante. Todo el mundo sabe que si un material es fuerte y duradero está determinado principalmente por su propia densidad. La banda transportadora con alta densidad es naturalmente muy resistente y puede usarse durante más tiempo después de la compra. Por lo tanto, aunque la banda transportadora de goma con un rendimiento deficiente será más barata en precio, necesita ser reemplazada con frecuencia, por lo que resulta más costosa que la banda transportadora con buen rendimiento.

Grado de Goma de Cubierta SUNGDA para Uso General:

Norma DIN22102:

Norma AS-RMA:

Grado de Tela EP Multiplex (Resistencia a la Tracción kg/cm, PIW):

Las series de  bandas transportadoras de caucho EP de SUNGDA, como la banda transportadora para minería, la banda transportadora resistente al calor, y la banda transportadora resistente a la llama adoptan la tecnología de bandas transportadoras Continental, y están desarrolladas para garantizarle una banda transportadora de caucho de alta calidad.

La combinación de poliéster en la urdimbre y nylon en la trama proporciona características técnicas de baja elongación y alta resistencia al impacto y al desgaste. Se recomienda para transportar materiales abrasivos, como en minería, rocas, piedras, minerales, vidrio, granito, etc. Para más información, visite nuestro sitio web: https://www.sungdagroup.com o escríbanos a info@sungdagroup.com  

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