Cómo realizar la prueba de artesado de la banda transportadora

Esta norma especifica el método de ensayo y las especificaciones para el rendimiento de las cintas transportadoras en la transición de planas a acanaladas, con el fin de lograr un buen contacto con los juegos de rodillos portantes acanalados (denominado acanalabilidad) durante su uso.

Esta prueba debe realizarse para cintas transportadoras utilizadas en transportadores equipados con juegos de rodillos portantes acanalados. Si la cinta no presenta una buena acanalabilidad, puede resultar en una estabilidad deficiente durante el uso, provocando movimiento lateral y posibles daños a la cinta transportadora.

Definiciones:

1.1 Acanalabilidad (T): En el ensayo de acanalabilidad de la cinta transportadora, la relación entre la deflexión máxima F de la muestra de prueba y el ancho plano L de la cinta dentro de un tiempo especificado.

1.2 Deflexión Máxima (F): En el ensayo de acanalabilidad de la cinta transportadora, la distancia vertical entre los puntos centrales en las superficies superior e inferior de la muestra de prueba en los extremos y el punto más bajo de curvatura en las superficies superior e inferior (ver Figura 1).

1.3 Inclinación del Rodillo Lateral: El ángulo entre el rodillo lateral y la dirección horizontal en el juego de rodillos portantes acanalados compuesto por un rodillo central y dos rodillos laterales.

Principio del Ensayo: Se toma un segmento de la cinta transportadora de ancho completo como muestra de prueba y se suspende por ambos extremos, permitiendo que cuelgue libremente bajo su propia gravedad. Se mide la deflexión máxima dentro de un tiempo especificado y se calcula la acanalabilidad.

2. Aparato de Ensayo: El aparato de ensayo consta de los siguientes componentes (ver Figura 2):

2.1 Dos barras rígidas soportadas sobre apoyos, que deben cumplir los siguientes requisitos:

a. La distancia entre los dos puntos de apoyo de cada barra es mayor que el ancho de la cinta transportadora de prueba.
b. La distancia entre las dos barras es igual a la distancia entre dos puntos en las abrazaderas conectadas a la línea de suspensión.

2.2 Dos abrazaderas utilizadas para sujetar la muestra de prueba en ambos extremos, que deben cumplir los siguientes requisitos:

a. Cada extremo tiene una parte para conexión a la línea de suspensión de manera que permita la rotación libre.
b. La estructura debe garantizar que las abrazaderas mismas tengan fuerzas de desequilibrio despreciables después de la suspensión y fricción despreciable durante la rotación, es decir, no afectarán la deflexión de la muestra.
c. El ancho de sujeción de la muestra debe ser de al menos 140 mm.
d. Su rigidez debe garantizar que la muestra no se doble en la dirección del ancho durante la prueba (es decir, la dirección longitudinal de la cinta).

2.3 Cuatro cables de suspensión hechos del mismo material, que deben cumplir los siguientes requisitos:

a. Su elongación bajo la gravedad de la muestra de prueba y las abrazaderas es despreciable.
b. La conexión entre los cables de suspensión y las barras horizontales debe permitir el movimiento de los puntos de contacto a lo largo de la longitud de las barras.
c. Su longitud es aproximadamente de 500 mm, y deben mantener la alineación horizontal de los ejes de rotación de las dos abrazaderas.

2.4 Herramientas para medir la deflexión de la muestra.

2.5 Una plomada para indicar la dirección vertical de la línea de suspensión.

3. Muestras de Prueba de la Cinta Transportadora:

3.1 La forma, dimensiones y cantidad de las muestras de prueba son las siguientes:

a. Forma: Rectangular en todos los lados.
b. Longitud (a lo ancho de la cinta): El ancho plano de la cinta.
c. Ancho (a lo largo de la longitud de la cinta): 150±1 mm.
d. Espesor: El espesor completo de la cinta.
e. Cantidad: 2 muestras.

3.2 Las muestras deben cortarse de la cinta al menos 5 días después de la fabricación de la cinta.

3.3 Las dos muestras deben tomarse de posiciones en la cinta lo más alejadas posible entre sí.

3.4 Las muestras deben colocarse horizontalmente en un ambiente de 23±2°C durante al menos 24 horas antes de la prueba.

4. Procedimiento de Ensayo y Puntos Clave:

4.1 El ensayo debe realizarse en un ambiente con una temperatura de 23±2 grados Celsius.

4.2 Medir el ancho plano de la cinta transportadora (es decir, la longitud de la muestra de prueba).

4.3 Sujete los extremos de la muestra de prueba de la banda transportadora en las mordazas de los dos soportes, asegurándose de que la superficie de carga de la banda quede hacia arriba. El sujetado debe ser simétrico, con profundidades de sujeción iguales, siendo la profundidad menor de 15 mm.

4.4 Permita que la muestra de prueba de la banda transportadora cuelgue libremente bajo su propia gravedad. Ajuste continuamente la dirección de la línea de suspensión para que sea vertical. Cuando la muestra haya colgado libremente durante 5 minutos, mida la deflexión máxima de la muestra.

Ancho de banda transportadora recomendado (Mín.) para banda transportadora PIW: