ซุงดา คอนเวเยอร์ เบลท์ จำกัด

ในกระบวนการผลิตสายพานลำเลียงแบบ EP อาจเกิดปรากฏการณ์ “คลื่นน้ำ” และ “คลื่นตามยาว” ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากการวัลคาไนซ์ที่ไม่สม่ำเสมอของสายพาน ความเสถียรเชิงความร้อนของผ้า EP ที่อุณหภูมิสูงและการวัลคาไนซ์ภายใต้ความตึงในกระบวนการผลิตเป็นปัจจัยสำคัญ บริษัท SUNGDA จะวิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลต่อลักษณะ外观ของสายพานอย่างละเอียดดังต่อไปนี้:

ประการแรก โครงสร้างและสมบัติของเส้นใย

สำหรับเส้นใยอุตสาหกรรมประเภท NN หรือ EP สภาพภายในเส้นใยมักมีแนวโน้มบิดงอ ในกระบวนการปั่นเส้นใย จะใช้ความตึงสูงที่อุณหภูมิสูงและรักษาไว้จนกว่าเส้นใยจะเย็นตัวลง เพื่อให้โมเลกุลถูกจัดเรียงในแนวตรงที่อุณหภูมิสูงและตรึงตัวขณะเย็น อย่างไรก็ตาม หากได้รับความร้อนอีกครั้ง เส้นใยจะหดตัวอีกครั้งที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดเปลี่ยนสภาพ玻璃态 (ประมาณ 100 องศา) และปริมาณการหดตัวจะขึ้นอยู่กับปริมาณความตึงที่วัสดุได้รับในการอบร้อนครั้งแรก ดังนั้น เส้นใยที่ผ่านการยืดและเย็นตัวภายใต้ความตึงสูงจะมีโมเลกุลเรียงตัวดี ซึ่งหมายถึงความแข็งแรงสูง การยืดตัวต่ำ และการหดตัวจากความร้อนสูง ในทางตรงกันข้าม เส้นใยที่เย็นตัวภายใต้ความตึงต่ำจะมีโมเลกุลเรียงตัวไม่ดี ทำให้ความแข็งแรงต่ำ การยืดตัวสูง และการหดตัวต่ำ หากเส้นใยเดียวกันได้รับการอบร้อนที่อุณหภูมิและความตึงต่างกัน จะได้เส้นใยที่มีสมบัติต่างกัน และภายใต้เงื่อนไขการอบร้อนที่กำหนด การหดตัวคงเหลือของเส้นใยหลังการหดตัวอิสระจะใกล้เคียงกัน

อีกคุณลักษณะหนึ่งของเส้นใยสังเคราะห์คือที่อุณหภูมิสูง วัสดุจะเกิดแรงหดตัว ยิ่งความตึงเริ่มต้นมาก แรงหดตัวก็จะยิ่งมาก ดังนั้น หากวัลคาไนซ์โดยมีการยืดมากเกินไป จะทำให้แรงหดตัวของเส้นด้ายยืนเพิ่มขึ้นอย่างมาก ซึ่งจะบังคับให้เส้นด้ายพุ่งผิดรูปเพิ่มขึ้น หากเส้นด้ายยืนจัดเรียงแน่นเกินไป และสายพาน EP ต้องการขยายกว้างขึ้น จะไม่มีพื้นที่เพียงพอในการขยายระหว่างการวัลคาไนซ์ ส่งผลให้ผ้าย่นและเกิดปรากฏการณ์ “หลบ” หลังการหดตัวของวัสดุ ความแข็งแรงสัมบูรณ์อาจไม่ต่างกันมาก แต่ความแข็งแรงสัมพัทธ์แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ หากวัสดุหดตัวจากความร้อน วัสดุจะหนาขึ้นและความแข็งแรงสัมพัทธ์ลดลงมาก ในขณะที่อัตราการหดตัวจากความร้อนต่ำ วัสดุจะไม่เปลี่ยนความหนาและความแข็งแรงสัมพัทธ์คงที่ ดังนั้น เส้นใยที่มีการหดตัวจากความร้อนต่ำจึงมีแนวโน้มความแข็งแรงต่ำ

อย่างไรก็ตาม เมื่อวัสดุผ่านการอบร้อนแบบเดียวกัน หลังการหดตัว หากการหดตัวจากความร้อนคงเหลือสม่ำเสมอ ความแข็งแรงสัมพัทธ์จะใกล้เคียงกัน ดังนั้น เมื่อประเมินวัสดุฐานต่างกัน ผู้ใช้ควรอบร้อนภายใต้เงื่อนไขกระบวนการผลิตปกติ เพื่อเปลี่ยนการหดตัวจากความร้อนของวัสดุก่อน แล้วจึงประเมินสมบัติทางกล มิฉะนั้น การประเมินจะมีความหมายน้อย

ประการที่สอง ปัญหาจากการหดตัวจากความร้อนสูง

เนื่องจากผู้ผลิตสายพาน EP มักต้องการผ้าที่มีความแข็งแรงสูงและน้ำหนักเบา จึงอาจเพิ่มความตึงในกระบวนการอบร้อน เช่น การอิ่มตัว impregnation เพื่อให้:

1 เส้นใยไม่หดตัวระหว่างการอิ่มตัว น้ำหนักของผ้าที่อิ่มตัวเพิ่มขึ้น
2 เส้นด้ายยืนถูกยืด ลดการบิดงอของผ้า และลดน้ำหนักของผ้า EP
3 เมื่อเส้นด้ายยืนถูกยืด เส้นใยภายในก็ถูกยืดไปด้วย ทำให้โมเลกุลเรียงตรง ส่งผลเพิ่มความแข็งแรง

ทั้งหมดนี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของผ้า EP สูงสุดก่อนการวัลคาไนซ์ ซึ่งตรงตามความต้องการของผู้ใช้ อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้ส่งผลเสียต่อสมบัติของสายพานสำเร็จรูป เนื่องจากลดการบิดงอของผ้าอย่างรุนแรงและความเสถียรเชิงความร้อนต่ำมาก หมายถึงขนาดของวัสดุเปลี่ยนแปลงมากเมื่อได้รับความร้อน หากอัตราการหดตัวจากความร้อนสูงเกินไป ความไม่สม่ำเสมอของการหดตัวจากความร้อนสัมบูรณ์ของผ้าที่อิ่มตัวจะเพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น ผ้าชนิดหนึ่งมีการหดตัวจากความร้อน 5% ± 1% อีกชนิดหนึ่ง 1% ± 0.5% แน่นอนว่าชนิดแรกมีข้อผิดพลาดสัมพัทธ์เพียง 20% ซึ่งควบคุมยากในกระบวนการผลิต ในขณะที่ชนิดหลังมีข้อผิดพลาดสัมพัทธ์ 50% ซึ่งดำเนินการได้ง่ายกว่า แต่ผลกระทบต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์คือชนิดหลังน้อยกว่าชนิดแรก หากมีความแตกต่างสัมบูรณ์มากระหว่างชั้นผ้า EP ในสายพาน อัตราการหดตัวระหว่างชั้นผ้าไม่สม่ำเสมอ และเมื่อความตึงไม่เพียงพอหลังการเย็นตัว อาจเกิดรอยย่นบนผ้า EP ที่มีอัตราการหดตัวต่ำ พร้อมกันนั้น สมบัติของแต่ละชั้นผ้าไม่สม่ำเสมอ ส่งผลต่อความแข็งแรงแรงดึงทั้งชั้น ดังนั้น ไม่แนะนำให้ใช้เส้นด้ายยืนจากเส้นใยอุตสาหกรรม EP ที่หดตัวสูง แต่ควรส่งเสริมผ้า EP ที่ผลิตจากเส้นใยอุตสาหกรรมหดตัวต่ำ รวมถึงเส้นด้ายยืนที่ผ่านการอิ่มตัวด้วยการหดตัวจากความร้อนต่ำและยืดตัวต่ำ ซึ่งจะสม่ำเสมอกว่า เส้นด้ายยืนที่วัลคาไนซ์สม่ำเสมอกว่า การยืดตัวเมื่อขาดก็ค่อนข้างสม่ำเสมอและความแข็งแรงสูงกว่า หากใช้เส้นใยอุตสาหกรรมหดตัวสูง ต้องลดการหดตัวจากความร้อนในกระบวนการอิ่มตัว เพื่อรับประกันความเสถียรเชิงความร้อนของผ้า EP

SUNGDA สายพานลำเลียงยาง EP ซีรีส์ เช่น สายพานลำเลียง EP