สายพานลำเลียงทนไฟ (DIN-K)

ภูมิหลังการประยุกต์ใช้:

การใช้สายพานลำเลียงทนไฟ (หรือสายพานทนเปลวไฟ) (มาตรฐาน: DIN-K/EN12882/JIS-K) ในเหมืองถ่านหิน ช่วยลดอุบัติการณ์การเกิดเพลิงไหม้ทั้งบนพื้นผิวและใต้ดิน สภาพแวดล้อมการทำงานของเหมืองถ่านหินค่อนข้างซับซ้อน ฝุ่นถ่านหินและก๊าซมีเทนเป็นปัจจัยเสี่ยง และถ่านหินที่ถูกขนส่งก็เป็นวัสดุไวไฟ หากเกิดประกายไฟระหว่างการขนส่ง ย่อมอาจทำให้เกิดเพลิงไหม้ได้ง่าย การใช้สายพานทนไฟสำหรับเหมืองถ่านหิน ช่วยลดความเป็นไปได้ในการเกิดประกายไฟจากไฟฟ้าสถิตระหว่างการขนส่งถ่านหิน และแม้ว่าจะเกิดประกายไฟจากไฟฟ้าสถิต สายพานทนไฟสำหรับเหมืองถ่านหินก็มีความต้านทานเปลวไฟสูง และช่วยยืดระยะเวลาในการลามของไฟได้มากที่สุด

ปัจจุบัน มีมาตรฐานสายพานทนไฟต่างๆ ทั่วโลกเพื่อรับรองความปลอดภัยในการใช้งาน เช่น DIN-K ของเยอรมนี, EN 12882 (ทั่วไป/บนพื้นผิว) และ EN 14973 (ใต้ดิน) ของยุโรป, ISO 340, MSHA 30 ของสหรัฐอเมริกา, JIS-K ของญี่ปุ่น และ AS 4606:2012 ของออสเตรเลีย สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การกำหนดระดับความทนไฟที่จำเป็นสำหรับการประยุกต์ใช้หรือสภาพแวดล้อมเฉพาะเจาะจงนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง หากไม่แน่ใจเกี่ยวกับระดับความทนไฟที่ต้องการ ขอแนะนำให้ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ

การทดสอบความสามารถทนไฟ:

flame resistance capability testing

การทดสอบตามมาตรฐาน JIS/ISO/DIN เกี่ยวข้องกับการนำตัวอย่างสายพาน 6 ชิ้น ไปสัมผัสกับเปลวไฟโดยตรงให้ลุกไหม้ จากนั้นนำแหล่งกำเนิดไฟออกและบันทึกเวลาเผาไหม้ (ระยะเวลาที่มีเปลวไฟ) ของชิ้นทดสอบ หลังจากนั้นจะเป่าลมไปที่ชิ้นทดสอบเป็นเวลาที่กำหนด เปลวไฟไม่ควรลุกขึ้นอีก วัดเวลาที่ตัวอย่างสายพานดับเองหลังจากนำแหล่งจุดติดไฟ (เปลวไฟ) ออก ระยะเวลาการเผาไหม้ต่อเนื่อง (ที่มีเปลวไฟให้เห็น) ควรน้อยกว่า 15 วินาที สำหรับแต่ละตัวอย่าง โดยมีระยะเวลารวมสะสมสูงสุดไม่เกิน 45 วินาที

fire resistance burning and friction testing by JIS/ISO/DIN standard

การทดสอบแรงเสียดทานกับพูลเลย์ เป็นข้อแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดข้อเดียวในการจำแนกระดับความปลอดภัย (มาตรฐาน) ระหว่างสายพานที่ใช้บนพื้นผิวและสายพานที่ใช้ใต้ดิน หากต้องการการรับรอง การทดสอบเหล่านี้ต้องดำเนินการโดยองค์กรทดสอบอิสระ มาตรฐานการทดสอบกำหนดว่าไม่ควรมีหลักฐานของเปลวไฟหรือการเรืองแสงระหว่างหรือหลังการทดสอบ สิ่งนี้ทำได้โดยใช้สายพาน PVC เท่านั้น เนื่องจากเทอร์โมพลาสติกจะหลอมละลาย/ขาดก่อนที่จะถึงอุณหภูมิ 325˚C โดยค่าเฉลี่ยสูงสุดของ SUNGDA อยู่ที่ประมาณ 260 – 270˚C

ประเภทโครงสร้างสายพานทนไฟ:

application of fire resisance rubber

โครงสร้างสอดทอแบบตัน (Solid woven carcass): โครงสร้างประเภทนี้ทอจากเส้นใยโพลีเอสเตอร์และไนลอน แช่ผ่าน PVC และทำให้เป็นพลาสติก มีลักษณะความต้านทานแรงดึงสูง การยืดตัวต่ำ ไม่ลอกออก น้ำหนักเบา ไม่เป็นชั้น ต้านทานแรงกระแทก และทนการฉีกขาด เหมาะสำหรับใช้งานหลักในเหมืองถ่านหินใต้ดินและพื้นที่อื่นๆ ที่ต้องการป้องกันไฟฟ้าสถิตและทนไฟ

โครงสร้างผ้า EP (EP carcass): ผ้า EP ประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์ในแนวตามยาว (เส้นยืน) และโพลีเอไมด์ในแนวขวาง (เส้นพุ่ง) มีการยืดตัวในแนวตามยาวต่ำ ต้านทานรา ความชื้น และการผุพังได้เต็มที่ มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการรองรับรางลำเลียงดี เหมาะสำหรับการขนส่งระยะกลางและระยะยาวที่มีน้ำหนักบรรทุกและความเร็วสูงในพื้นที่ทำเหมืองบนพื้นผิว

โครงสร้างสายเหล็กกล้า (Steel cord carcass): สายเหล็กกล้ามีความต้านทานแรงดึงสูงมาก ความสามารถในการรองรับรางลำเลียงดี มีการยึดติดระหว่างยางและสายเหล็กกล้าสูง สายพานทนไฟประเภทนี้เหมาะสำหรับการขนส่งวัสดุระยะไกลและมีช่วงกว้าง

ในการเลือกสายพานทนไฟ การทำความเข้าใจสภาพแวดล้อมการใช้งานของลูกค้ามีความสำคัญอย่างยิ่ง สายพานถูกใช้งานในหลากหลายสถานที่ ตั้งแต่โรงงานที่มีฝุ่นหนาแน่น ไปจนถึงสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงระเบิด เช่น เหมืองแร่ รวมถึงการทำงานกลางแจ้งและใต้ดินที่ซับซ้อน สถานการณ์ที่แตกต่างกันกำหนดข้อกำหนดด้านคุณสมบัติทนไฟของสายพานที่แตกต่างกัน ดังนั้น การวิเคราะห์สภาพแวดล้อมเหล่านี้อย่างเป็นวิทยาศาสตร์ ร่วมกับคุณสมบัติต้านไฟฟ้าสถิตและทนไฟของสายพาน จึงช่วยรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพ

ปัจจุบัน สายพานทนไฟหลักมีสามประเภท ได้แก่ สายพานทนไฟแบบผืนผ้า สายพานแบบสายเหล็ก และสายพานแบบถักทอเนื้อเดียว ในบรรดาสายพานทนไฟสามประเภทที่ใช้ในเหมืองถ่านหิน สายพานแบบผืนผ้าเป็นที่นิยมใช้มากที่สุด คิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 80% ของส่วนแบ่งการตลาด โดยให้คุณสมบัติทนไฟที่แข็งแกร่งกว่า ในขณะที่น้ำหนักเบาและคุ้มค่ากว่า