Nguyên Lý Hoạt Động Của Máy Lọc Băng Tải Chân Không Ngang

Máy lọc băng tải chân không là thiết bị công nghiệp được sử dụng trong quá trình tách chất rắn và lỏng, đặc biệt là quá trình khử nước của bùn trong ngành hóa chất, khai thác mỏ và xử lý nước. Quá trình lọc chủ yếu được thực hiện bằng cách cho một cặp vải lọc và băng tải đi qua hệ thống con lăn. Hệ thống này lấy bùn hoặc bùn nhão làm nguyên liệu và tách chúng thành dịch lọc và bánh lọc rắn.

Cấu trúc và nguyên lý hoạt động của máy lọc băng tải chân không:

Cấu trúc của máy lọc băng tải chân không bao gồm băng lọc cao su, buồng chân không, con lăn dẫn động, bệ đỡ băng tải, phễu nạp liệu, thiết bị điều chỉnh lệch vải lọc, thiết bị truyền động, thiết bị rửa vải lọc, khung và các thành phần khác. Máy lọc băng tải chân không tận dụng triệt để trọng lực của vật liệu và lực hút chân không để đạt được sự phân tách chất rắn-lỏng.

Nguyên lý hoạt động của máy lọc băng tải chân không: băng lọc hình tròn được dẫn động liên tục bởi động cơ thông qua bộ giảm tốc, và vải lọc được trải trên băng tải để chạy đồng bộ. Băng lọc tiếp xúc trượt với buồng chân không (có một băng ma sát hình khuyên giữa buồng chân không và băng tải, nước được dẫn vào để tạo thành vòng đệm nước). Khi buồng chân không được kết nối với hệ thống chân không, một vùng hút chân không được hình thành trên băng tải lọc; Vật liệu lọc được phân bố đều trên vải lọc. Dưới tác dụng của chân không, dịch lọc đi qua vải lọc và được thu gom thông qua rãnh ngang trên băng tải lọc, sau đó đi vào buồng chân không qua các lỗ nhỏ, còn các hạt rắn bị giữ lại và tạo thành bánh lọc; chất lỏng đi vào buồng chân không được xả ra qua bộ tách khí-nước. Khi băng cao su di chuyển, bánh lọc đã hình thành lần lượt đi vào vùng rửa bánh lọc và vùng sấy; vải lọc được tách ra khỏi băng tải, và bánh lọc được tháo dỡ tại con lăn tháo bánh lọc; vải lọc sau khi tháo bánh lọc được làm sạch; sau đó quay trở lại vùng lọc sau khi đi qua một bộ con lăn đỡ và thiết bị hiệu chỉnh.

Băng lọc rộng 5500mm cho máy lọc chân không ngang – SUNGDA

Băng lọc là một trong những thành phần quan trọng nhất trong máy lọc băng tải chân không. Hiệu suất của nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành của máy lọc. Vậy trong điều kiện bình thường, khi nào cần thay thế băng lọc?

Chúng ta có thể dựa vào giá trị áp suất khi máy lọc vận hành để đánh giá liệu băng lọc có cần được thay thế hay không. Thông thường, băng lọc đạt đến giá trị tới hạn khi chênh lệch áp suất là 0.5-1 kg/cm2. Khi chúng ta thấy giá trị trên đồng hồ áp suất đạt đến mức này, điều đó có nghĩa là băng lọc cần được thay thế kịp thời. Ngoài ra, khi bảo trì máy lọc, cần kiểm tra định kỳ tình trạng của băng lọc, và thay thế ngay nếu phát hiện bất kỳ bất thường nào, nếu không việc đứt băng lọc sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hiệu quả xử lý. Hơn nữa, vận hành đúng cách và bảo trì tốt có thể kéo dài tuổi thọ của băng lọc.

Vấn đề vận hành quá tải kéo dài của máy lọc chân không: hệ thống nguồn là bộ phận dễ gặp vấn đề quá tải nhất trong máy lọc, bởi vì hệ thống nguồn không chỉ cung cấp năng lượng cho hoạt động của các thành phần thiết bị, mà còn tạo ra áp lực mạnh cho tấm lọc, biến tấm lọc thành môi trường lọc kín. Khi máy lọc đã vận hành trong thời gian dài, dầu thủy lực trong hệ thống thủy lực có thể quá nóng, khiến dầu thủy lực không thể chịu được áp lực mạnh, đồng thời hệ thống thủy lực không thể tạo ra đủ năng lượng. Ngoài ra, khi áp lực tạo ra trong máy lọc không đủ, áp lực lên tấm lọc cũng sẽ giảm, và buồng lọc trong thiết bị sẽ bị rò rỉ, dẫn đến giảm hiệu suất làm việc.

Chúng tôi cung cấp các loại đai lọc chân không ngang hàng đầu ngành, được thiết kế để mang lại hiệu suất tách chất rắn-lỏng vượt trội trong nhiều lĩnh vực công nghiệp khác nhau. Với nhiều thập kỷ kinh nghiệm sâu rộng, các đai lọc bền bỉ và đáng tin cậy của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ và chế biến khoáng sản, hóa chất, phát điện, thực phẩm và đồ uống, vật liệu xây dựng, cũng như công nghiệp bột giấy và giấy.

Đai lọc chân không của chúng tôi có hiệu suất nổi bật, đảm bảo hiệu quả vận hành cao và kết quả lọc tối ưu trong các quy trình công nghiệp đa dạng. Tùy theo yêu cầu cụ thể của từng quy trình, chúng tôi có thể cung cấp đai lọc làm từ cao su tự nhiên, cao su styren-butadien (SBR), neoprene và EPDM.

Mỗi đai lọc đều được thiết kế đặc biệt để vận hành liên tục và đạt hiệu suất tối đa. Khi bùn được đưa lên đai, hệ thống chân không bên dưới sẽ thực hiện quá trình lọc. Khi vùng chân không di chuyển về phía đầu xả, bánh lọc được tách ra hiệu quả. Công nghệ dệt độc đáo, sợi được lựa chọn cẩn thận và cấu trúc vải của chúng tôi đảm bảo việc tháo bánh lọc diễn ra trơn tru, đồng thời cung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời, kéo dài tuổi thọ đai và duy trì hiệu quả cũng như độ bền cao.

Ứng Dụng Tiêu Biểu

Ứng Dụng Khử Nước
1. Quặng đuôi thông thường
2. Thạch cao
3. Quặng photphat
4. Bụi than mịn
5. Magnetit
6. Quặng sắt
7. Lithi
Ứng Dụng Rửa
1. Vật liệu đã chiết tách
2. Kẽm
3. Đồng/Coban
4. Niken
5. Thạch cao
6. Khử lưu huỳnh khí thải (FGD)
7. Máy rửa bột giấy