Công ty TNHH Băng tải Sungda

Băng tải EP luôn tạo ra sóng dọc trong quá trình sản xuất lưu hóa, điều này sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường và hiệu suất làm việc của chúng. Nếu nghiêm trọng, nó sẽ dẫn đến giảm tuổi thọ của băng tải EP. Vậy làm thế nào để tránh sự xuất hiện của sóng dọc trong quá trình lưu hóa băng tải nylon? Dưới đây, các nhà sản xuất băng tải sẽ cùng mọi người tìm hiểu chi tiết.

Băng tải EP được làm từ nhiều lớp vải polyester (EP) chịu nhiệt hoặc chống cháy, kết hợp với cao su chịu nhiệt. Nó được liên kết với nhau bằng quá trình lưu hóa ở nhiệt độ cao, phù hợp để vận chuyển than cốc nóng, xi măng, xỉ và các vật đúc nóng dưới 175℃! Băng tải này chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như luyện kim, xây dựng để vận chuyển các vật liệu nhiệt độ cao như thiêu kết, than cốc và clinker xi măng. Nhiệt độ của vật liệu không vượt quá 800℃, và nhiệt độ bề mặt không vượt quá 220℃.

1. Nguyên nhân gây ra sóng dọc

Dưới tác dụng của áp lực từ tấm phẳng lưu hóa, vải EP dễ dàng giãn nở theo hướng sợi ngang. Do tác động của sắt trong quá trình lưu hóa băng tải nylon, không có cách nào để mở rộng vải theo hướng sợi ngang đã lưu hóa, vì vậy vải EP bị uốn cong trong băng tải, tạo thành phần mở rộng dọc. Rãnh này cũng chính là sóng dọc. Ngoài ra, trong quá trình sản xuất, công nghệ gia công cũng có thể tạo ra sóng dọc.

2. Giải pháp:

(1) Chiều rộng của băng tải EP trong quá trình sản xuất nên nhỏ hơn chiều rộng của sản phẩm hoàn chỉnh, và nên duy trì ở khoảng 99% chiều rộng của sản phẩm hoàn chỉnh;

(2) Chiều rộng của khuôn nên được mở rộng thích hợp khi lưu hóa, ví dụ như băng tải EP có chiều rộng lưu hóa 1000mm, chiều rộng của khuôn có thể giảm thích hợp xuống còn 1010 ± 5mm so với ban đầu;

(3) Áp lực trong quá trình lưu hóa nên được tăng lên thích hợp, thường tăng khoảng 2.5-3Mpa;

(4) Độ căng trong quá trình lưu hóa của băng thô không nên quá lớn, với 1%-2% là phù hợp, tùy thuộc vào độ co nhiệt của vải;

(5) Tăng độ dày của vải nylon và vải EP một cách thích hợp. Là một băng tải chịu nhiệt, độ dày của lớp cao su mỏng nên dày hơn một chút so với băng tải thông thường. Điều này không chỉ ngăn ngừa các khuyết tật về chất lượng bề mặt mà còn tăng độ bám dính giữa các lớp. Đặc biệt là trong các băng tải vải EP hoạt động ở nhiệt độ cao, nếu độ dày của lớp cao su mỏng không đủ, lớp cao su mỏng và vải hoặc vải – vải rất có thể bị tách lớp trong quá trình vận hành. Tuy nhiên, vải nylon và EP hiếm khi xảy ra hiện tượng này do độ cứng thấp và tính mềm dẻo của chúng.

Trên đây là nguyên nhân và giải pháp cho sóng dọc của băng tải EP trong quá trình lưu hóa. Hy vọng rằng qua bài viết này, bạn có thể hiểu thêm một chút. Để biết thêm thông tin về băng tải nylon, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi https://www.sungda.com hoặc gửi email cho chúng tôi qua địa chỉ overseas.sungda@gmail.com.