Çelik Kordonlu Konveyör Bant

SUNGDA çelik kord vulkanizasyon işlemi ve logosu

Çelik kordlu konveyör bandı, çelik kord (ST800/ST1000/ST1250/ST1400/ST1600/ST1800/ST2000/ST2250 vb.) ve kauçuk kaplamadan oluşur. Üretim süreci, çelik kord örme, kauçuk karıştırma, ekstrüzyon ve vulkanizasyon gibi adımları içerir. EP konveyör bantlarına kıyasla, çelik kordlu konveyör bantları daha yüksek çekme mukavemetine, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. Daha da önemlisi, çelik kordların süper çekme mukavemeti sayesinde, EP bantların kolay deforme olma ve aşırı esneme sorunlarını aşarlar. Bu nedenle, uzun mesafeli, ağır hizmet ve yüksek hızlı taşıma için daha uygundurlar. Madencilik, çelik fabrikaları, limanlar, yapı malzemeleri, metalurji ve diğer endüstrilerde, özellikle zorlu ortamlarda ve yüksek yoğunluklu çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılırlar.

Çelik kordlu konveyör bandı yapısı

Özellikler:

1. Yüksek çekme mukavemeti: Bantlar, büyük açıklıklı, uzun mesafeli malzeme taşımacılığı için uygundur.

2. Kullanımda küçük uzama: Bantların sadece çok kısa bir gerdirme mesafesine ihtiyacı vardır.

3. Tahrik kasnağının küçük çapı: Bant gövdesi, iskelet olarak boyuna yerleştirilmiş çelik kordlardan oluştuğu için bükülme yorgunluğuna dayanıklıdır. Bu nedenle, ekipmanı daha küçük hale getirmek için daha küçük çaplı bir tahrik kasnağı kullanılabilir.

4. Kauçuk ve çelik kord arasında yüksek yapışma: Çelik kordların yüzeyi çinko ile kaplanmıştır ve kullanılan kauçuğun çelik kordlarla iyi yapışma özelliği vardır. Bu nedenle, kauçuk çelik kordlara sıkıca yapışır, darbelere dayanıklıdır ve düşmesi zordur, bu da bantların ömrünü uzatır.

5. Çelik kordlarda eşit gerilim: Gelişmiş üretim teknikleri sayesinde, çelik kordlar çok düzgün bir şekilde yerleştirilmiş ve aynı gerilime sahiptir, bu da bantların çalışırken dengeli olmasını ve yana kaymasını zorlaştırır.

6. İyi oluk oluşturma kabiliyeti: Bant gövdesinde enine iskelet olmadığı için derin bir oluk oluşturmak kolaydır, bu da bantların daha fazla malzeme yüklemesine ve malzemelerin kaçmasını önlemesine olanak tanır.

7. Bantların X-ışınları ile muayenesi: Kullanıcılar, konveyör makinelerindeki iskelet çelik kordlardaki hasarları tespit etmek ve kazaları önlemek için X-ışınlarını kullanabilir.

Sevkiyata hazır ST2000 DIN-X 24Mpa çelik kordlu konveyör bandı

Çelik Kordlu Konveyör Bandı İskeleti:

ÇELİK KORDONLU KONVEYÖR BANT YAPISI DİYAGRAMI

Çelik kordonlu konveyör bant sembol anahtarı:

Çelik kordlu konveyör bandı sembol anahtarı

Çelik kordlu konveyör bandı özellikleri:


Mukavemet sınıfı


Çekme
mukavemeti
(N/mm)



Çelik Kord aralığı
(mm)



Çelik Kord çapı
(mm)



Min.kopma
kuvveti
(KN)



Min.kaplama
kalınlığı
(mm)



ST-500


500


10


2.5


5.5


4


ST-630


630


10


2.8


7


4


ST-800


800


10


3


8.9


4


ST-1000

1000

12

3.4

12.9


4


ST-1250

1250

12

3.8

16.1


4


ST-1400

1400

12

4.3

18


4


ST-1600

1600

12

4.7

20.6


4


ST-2000

2000

12

5.0

25.6


4


ST-2250

2250

12

6.6

29


4


ST-2500

2500

15

6.8

40


5


ST-2800

2800

15

7

44.8


5


ST-3150

3150

15

7.3

50.5


5.5


ST-3500

3500

15

8.2

56


6


ST-4000

4000

15

8.8

63.5


6.5


ST-4500

4500

16

9.7

76.3


7


ST-5000

5000

17

10.9

91


7.5


ST-5400

5400

17

11.3

98.2


8

ST1600 çelik kordlu konveyör bandı kesiti
ÇELİK KORDLU KONVEYÖR BANDI İÇİN ÇELİK KORD ATÖLYESİ

Çelik kord, çelik kordlu konveyör bantlarının temel bileşenidir ve yüksek gerilimi ve tekrarlanan çekme kuvvetlerine dayanmak için gerekli olan mukavemeti ve kararlılığı sağlar. SUNGDA’nın çelik kordları, Contitech’in özel “HIXIH” marka yüksek mukavemetli çelik kordlarını kullanarak, SUNGDA’nın çelik kordlu konveyör bant serisinin uzun mesafe, yüksek mukavemet ve çeşitli zorlu çalışma koşullarının taleplerini karşılamasını sağlar. Çelik kordun aşağıdaki avantajları vardır:

1. Çinko Kaplı ve Yüksek Gerilimli Açık Tip Çelik Kord

Sungda, belirli uygulamalar için en iyi özellikleri sunmak üzere kord yapısını özenle seçer. Kordlar, yüksek esneklik, düşük uzama ve verimli, yüksek mukavemetli ek tasarımları sağlayacak şekilde üretilir. Galvanizli çinko kaplama, çelik kord ile sıyırıcı kauçuk arasında bir bağlayıcı görevi görerek korozyona karşı kritik bir bariyer oluşturur.

2. Sınırlı Gerdirme Mesafesi

Sungda bantları, nominal gerilimde maksimum %0,25 oranında uzar. Bu, birçok uygulamada daha düşük maliyetli gerdirme sistemlerine olanak tanır ve minimum uzamanın kritik olduğu uzun arazi ve kısa istifleyici/geri kazanım sistemlerinde Sungda’yı tercih edilen seçim haline getirir.

3. Uzun Ek Ömrü:
Dinamik ek test cihazlarıyla doğrulanan kanıtlanmış ek yöntemlerimiz, DIN 22131 Bölüm 3’te tanımlanan %50 derecelendirmesini aşan dinamik ek verimlilikleri sağlar. Doğru teknik kullanıldığında, Sungda bantlarındaki ekler, bant ömrü boyunca dayanıklılık gösterir.

4. Yüksek Darbe Direnci

Gelişmiş kaplama bileşikleri ve üstün yapışma özelliğine sahip sıyırıcı kauçuk, uygulamalarınızın gerektirdiği darbe, yırtılma ve kopma direncini sağlamak üzere bir araya gelir.

5. Düşük Ton Başına Maliyet

Daha az konveyör ve ek, daha kısa gerdirme sistemleri ve azaltılmış bant envanteri, daha uzun bant ömrü, daha uzun ek ömrü ve daha az arıza süresi sağlar. Tüm bu faktörler, taşınan malzemenin ton başına maliyetini düşürerek işletmenizin kârlılığında önemli bir iyileşme sağlar.

ST konveyör bandının vulkanizasyon işlemi öncesi çelik kordun ön germe dönemi

 Çelik Kordonlu Konveyör Bant Özellikleri (PIW):

TipMinimum
Nihai
Gerilim
(PIW)
Çalışma
Gerilimi
(PIW)
Kordon
Çapı
(inç)
Kordon
Aralığı
(inç)


Bant
Modülü
(PIW)


ST80045686850.1420.688

329000

ST100057108560.1420.547

411000

ST1250713810700.2050.855

514000

ST1600913613700.2050.666

657000

ST20001142017120.2050.533

822000

ST25001427521400.2050.450

1030000

ST31501798726970.3150.768

1290000

ST35001998529960.3150.690

1440000

ST40002284034240.3620.792

1640000

ST45002569538520.3940.805

1850000

ST50002855042800.4331.098

2050000

ST54003083546230.4331.023

2220000

 Çelik Kordonlu Konveyör Bant Kaplama Sınıfı:

Kauçuk Kaplama TipiKarakterizasyonÇekme
Dayanımı
Mpa (min)
Kopma
Uzaması
% (min)
Aşınma
mm³
(maks)
Sertlik
SHA


Temel
Malzeme



DIN – X Aşırı aşınma direnci, üstün kesme ve yırtılma direnci2545012060±5

NR/SBR

DIN – YMükemmel darbe ve aşınma direnci2040015060±5

NR/SBR

DIN – Wİyi aşınma direnci, üstün kesme ve yırtılma direnci184009060±5

NR/SBR

DIN – Z Normal aşınma direnci ve kesme ve yırtılma direnci1535025060±5

NR/SBR

DIN – K  Alev Geciktirici (M HSA)1535020060±5

CR

G  Yağa Dayanıklı1540020060±5

NBR

C  Kimyasallara Dayanıklı1540025060±5

CR/IIR

E  Anti-Statik1540020060±5

NR/SBR

HR  Isıya Dayanıklı +100℃~+175℃1540020060±5

SBR/EPDM

RMA – I Yüksek aşınma direnci, üstün
  kesme ve yırtılma direnci
1745020060±5

NR/SBR

RMA – II  Kesiklere ve oyuklara dayanıklı,
  düşük sıcaklıklarda esnek
1440025060±5

NR/SBR

TRF (enine takviyeli kumaş) tipi

TRF tipinin özellikleri:

Sert malzemeler veya keskin kenarlı büyük nesnelerin neden olduğu boyuna yırtılma veya kopmaların önlenmesi.

Kırık çelik kordonların dışarı fırlamasının (atlamasının) önlenmesi.

Darbe nedeniyle çekme kuvvetindeki düşüşün az olması.

çelik kordonlu konveyör bant üretim atölyesi

EP konveyör bantlarla karşılaştırıldığında, çelik kordonlu konveyör bantlar üretim sürecinde daha karmaşıktır, bu temel olarak aşağıdaki üç nedenden kaynaklanmaktadır:

  • Çelik kordon halatı dokuması: Çelik tel halatlı konveyör bandının çekirdeği, çok katmanlı çelik kordon halatı dokumasından yapılır; üreticilerin, tellerin sıkı bağlantısını ve eşit dağılımını sağlamak için profesyonel dokuma teknolojisine hakim olmaları gerekir.

  • Kauçuk ekstrüzyonu: Çelik kordon çekirdeğinin kauçukla kaplanması gerekir, bu da kauçuk karıştırma ve ekstrüzyon teknolojisini gerektirir; üreticilerin, kauçuk kaplama tabakasının düzgünlüğünü ve yapışmasını sağlamak için kauçuğun uygun formülasyonuna ve ekstrüzyon işlemine hakim olmaları gerekir.

  • Konveyör bandının şekillendirilmesi ve vulkanizasyonu: Şekillendirme süreci, çelik kord çekirdeğini kauçuk kaplama katmanıyla iyi bir şekilde birleştirerek sağlam bir konveyör bandı yapısı oluşturabilen ekipman gerektirir. Vulkanizasyon süreci ise sıcaklık, basınç ve zaman gibi parametrelerin kontrolünü gerektirir; bu da bandın istenen fiziksel özelliklere ulaşmasını sağlamak içindir.

Çelik kord konveyör bandının üretim süreci daha karmaşık olduğundan, üreticinin çok güçlü bir teknik altyapıya ve daha gelişmiş bir vulkanizasyon üretim hattına sahip olması, ayrıca üretim öncesi, sırası ve sonrasında katı kalite kontrol süreçleri uygulaması gerekir. Yalnızca ileri düzeyde ekipman ve profesyonel bir teknik ekibe sahip üreticiler, müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayacak yüksek kaliteli çelik kord konveyör bantları üretebilir.

Sungda Konveyör Bandı Vulkanizasyon Atölyeleri

Ayrıca konveyör ruloları, kasnaklar ve konveyör braketleri de tedarik ediyoruz. Daha fazla bilgi için lütfen şubemiz olan www.conveyoroller.com adresini ziyaret edin.


Etiketler:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,