Sabuk Konveyor Kabel Baja

steel cord vulcanization processing and logo of SUNGDA

yang sabuk konveyor kabel baja terdiri dari kabel baja (ST800 / ST1000 / ST1250 / ST1400 / ST1600 / ST1800 / ST2000 / ST2250 dll) dan penutup karet, proses produksi mencakup langkah-langkah seperti tenunan kabel baja, pencampuran karet, ekstrusi dan vulkanisasi. Dibandingkan dengan sabuk konveyor EP, sabuk konveyor kabel baja memiliki kekuatan tarik yang lebih tinggi, ketahanan abrasi dan ketahanan korosi, yang lebih penting, karena kekuatan tarik super tali baja, mereka mengatasi masalah deformasi mudah dan peregangan berlebihan sabuk konveyor EP, sehingga lebih cocok untuk transportasi jarak jauh, tugas berat dan kecepatan tinggi, banyak digunakan di industri pertambangan, pabrik baja, pelabuhan laut, bahan bangunan, metalurgi dan industri lainnya, terutama di lingkungan yang keras dan kondisi kerja intensitas tinggi.

Steel cord conveyor belt construction

Karakteristik:

1. Kekuatan tarik tinggi: Sabuk cocok untuk rentang besar, transportasi jarak jauh bahan.

2. Perpanjangan kecil dalam penggunaan: Sabuk hanya membutuhkan jarak stroke pengambilan yang sangat pendek.

3. Diameter kecil pulley drive: Badan sabuk memiliki lapisan tali baja yang diatur secara longitudinal sebagai kerangkang, dan dengan demikian tahan terhadap kelelahan flex. Oleh karena itu, pulley drive dengan diameter yang lebih kecil dapat digunakan untuk membuat peralatan lebih kecil.

4. Adhesi tinggi antara karet dan kabel baja: Kabel baja dilapisi dengan seng di permukaan mereka, dan juga karet yang digunakan memiliki sifat adhesi yang baik dengan kabel baja. Oleh karena itu, karet menempel erat pada tali baja dan tahan kejutan dan sulit jatuh, sehingga sabuk karet hidup lama.

5. Bahkan ketegangan tali baja: Karena teknik canggih dalam manufaktur, tali baja sangat merata diatur dan memiliki ketegangan yang sama, sehingga sabuk seimbang dalam berjalan dan sulit berjalan salah.

6. Kemampuan palung yang baik: Karena tubuh sabuk tidak memiliki kerangka transversal, mudah untuk membentuk palung yang dalam, sehingga sabuk dapat memuat lebih banyak bahan dan mencegah bahan melarikan diri.

7. Pemeriksaan sabuk dengan sinar-X: Pengguna dapat menggunakan sinar-X untuk memeriksa kerusakan tali baja kerangka pada mesin konveyor untuk mencegah kecelakaan terjadi.

ST2000 DIN-X 24Mpa steel cord conveyor belt ready to shipping out

Karkas Sabuk Conveyor Kabel Baja:

CONSTRUCTION DIAGRAM OF STEEL CORD CONVEYOR BELT

Kunci sabuk konveyor kabel baja untuk simbol:

Steel cord conveyor belt's key to symbol

Spesifikasi sabuk konveyor kabel baja:


Kelas kekuatan


Tarik
kekuatan
(N / mm)



Pitch Kabel Baja
(mm)



Diameter kabel baja
(mm)



Min. memecahkan
kekuatan
(KN)



Min. penutup
ketebalan
(mm)



ST-500


500


10


2.5


5.5


4


ST-630


630


10


2.8


7


4


ST-800


800


10


3


8.9


4


ST-1000

1000

12

3.4

12.9


4


ST-1250

1250

12

3.8

16.1


4


ST-1400

1400

12

4.3

18


4


ST-1600

1600

12

4.7

20.6


4


ST-2000

2000

12

5.0

25.6


4


ST-2250

2250

12

6.6

29


4


ST-2500

2500

15

6.8

40


5


ST-2800

2800

15

7

44.8


5


ST-3150

3150

15

7.3

50.5


5.5


ST-3500

3500

15

8.2

56


6


ST-4000

4000

15

8.8

63.5


6.5


ST-4500

4500

16

9.7

76.3


7


ST-5000

5000

17

10.9

91


7.5


ST-5400

5400

17

11.3

98.2


8

Cross-section of ST1600 steel cord conve belt
STEEL CORD WORKSHOP FOR STEEL CORD CONVEYOR BELT

Kabel baja adalah komponen inti dari sabuk konveyor kabel baja, menyediakan kekuatan dan stabilitas yang diperlukan untuk menahan ketegangan tinggi dan kekuatan tarik berulang. Kabel baja SUNGDA menggunakan kabel baja kekuatan tinggi merek Contitech khusus “HIXIH”, memungkinkan seri tali conveyor kabel baja SUNGDA untuk memenuhi tuntutan jarak jauh, kekuatan tinggi, dan berbagai kondisi operasi yang buruk. Kabel baja memiliki keuntungan berikut:

1.Zinc Galvanis dan High Tension Open Type Steel Cord

Sungda memilih konstruksi kabelnya untuk menyediakan spesifikasi terbaik untuk aplikasi tertentu. Kabel dibangun untuk menawarkan fleksibilitas tinggi, perpanjangan rendah, dan desain sambungan yang efisien dan kekuatan tinggi. Lapisan seng galvanis berfungsi sebagai agen ikatan antara tali baja dan karet skim, menyediakan penghalang penting terhadap korosi.

2.Limited Take-up Perjalanan

Sabuk Sungda memanjang maksimum 0,25% pada ketegangan nominal. Hal ini memungkinkan sistem pengambilan yang lebih murah pada banyak aplikasi, menjadikan Sungda pilihan pilihan untuk sistem tumpukan / pemulihan darat panjang dan pendek di mana perpanjangan minimum sangat penting.

3.Long Splice Life:
Metode sambungan kami yang terbukti, divalidasi oleh penguji sambungan dinamis, menghasilkan efisiensi sambungan dinamis melebihi peringkat 50% yang didefinisikan dalam DIN 22131 Bagian 3. Dengan teknik yang tepat, sambungan pada sabuk Sungda harus bertahan hidup sabuk.

4. Tahanan Dampak Tinggi

Senyawa penutup canggih dan karet skim dengan adhesi superior menggabungkan untuk memberikan ketahanan dampak, air mata, dan robek yang diminta oleh aplikasi Anda.

5. Biaya-per-ton yang lebih rendah

Lebih sedikit konveyor dan sambungan, pengambilan yang lebih pendek, dan persediaan sabuk yang berkurang mengakibatkan umur sabuk yang lebih lama, umur sambungan yang lebih lama, dan penurunan downtime. Semua faktor ini berkontribusi pada biaya yang lebih rendah per ton bahan yang dikirimkan, membuat perbaikan signifikan dalam hasil Anda.

steel cord's pre-stretch period before vulcanization processing of ST conveyor belt

 Spesifikasi Sabuk Konveyor Kabel Baja (PIW):

JenisMinimum
UItimate
Ketegangan
(PIW)
Operasi
Ketegangan
(PIW)
Kabel
Diameternya
(dalam)
Pitch Kabel
(dalam)


Sabuk
Modulus
(PIW)


ST80045686850.1420.688

329000

ST100057108560.1420.547

411000

ST1250713810700.2050.855

514000

ST1600913613700.2050.666

657000

ST20001142017120.2050.533

822000

ST25001427521400.2050.450

1030000

ST31501798726970.3150.768

1290000

ST35001998529960.3150.690

1440000

ST40002284034240.3620.792

1640000

ST45002569538520.3940.805

1850000

ST50002855042800.4331.098

2050000

ST54003083546230.4331.023

2220000

 Kelas Penutup Sabuk Konveyor Kabel Baja:

Jenis Penutup KaretKarakterisasiTarik
Kekuatan
dalam Mpa (min)
Perpanjangan
saat istirahat
%(menit)
Abrasi
dalam mm³
(maksimal)
Kekerasan
dalam SHA


Dasar
Bahan



DIN-X Ketahanan abrasi ekstrim, ketahanan unggul terhadap pemotongan & merobek2545012060±5

NR / SBR

DIN-Y yangDampak dan ketahanan abrasi yang sangat baik2040015060±5

NR / SBR

DIN-W yangKetahanan abrasi yang baik, ketahanan unggul terhadap pemotongan & merobek184009060±5

NR / SBR

DIN-Z yang ketahanan abrasi normal dan ketahanan pemotongan & merobek1535025060±5

NR / SBR

DIN-K yang  Retardan Api (M HSA)1535020060±5

CR

G  Tahan Minyak1540020060±5

NBR

C  Tahan Kimia1540025060±5

CR / IIR

E  Anti-statis1540020060±5

NR / SBR

HR  Tahan Panas + 100 ℃ ~ + 175 ℃1540020060±5

SBR / EPDM

RMA-I yang Ketahanan abrasi tinggi, unggul
  ketahanan terhadap pemotongan & merobek
1745020060±5

NR / SBR

RMA-II yang  Tahan terhadap potongan dan gouges,
  fleksibel pada suhu yang lebih rendah
1440025060±5

NR / SBR

Tipe TRF (kain penguatan transversal)

Fitur dari tipe TRF:

Pencegahan perpecahan longitudinal atau air mata yang disebabkan oleh bahan keras atau objek besar dengan tepi tajam.

Pencegahan berdiri (melompat-keluar) dari tali baja yang rusak.

Kurang penurunan gaya tarik karena dampak.

steel cord conveyor belt work shop

Dibandingkan dengan sabuk konveyor EP, sabuk konveyor kabel baja lebih rumit dalam proses manufaktur, yang terutama disebabkan oleh tiga alasan berikut:

Tenunan tali tali baja : Inti sabuk konveyor tali kawat baja terbuat dari tenunan tali kawat baja multi-lapisan, produsen diperlukan untuk menguasai teknologi tenunan profesional untuk memastikan koneksi yang erat dan distribusi seragam kawat baja.

Ekstrusi karet : Inti kabel baja perlu ditutupi oleh karet, yang membutuhkan teknologi pencampuran dan ekstrusi karet, produsen perlu menguasai rumus dan proses ekstrusi karet yang wajar untuk memastikan keseragaman dan adhesi lapisan penutup karet.

Pembentukan dan vulkanisasi sabuk conveyor : Proses pembentukan membutuhkan peralatan yang dapat menggabungkan inti kabel baja dengan lapisan penutup karet dengan baik untuk membentuk struktur sabuk conveyor yang kuat, proses vulkanisasi membutuhkan kontrol parameter seperti suhu, tekanan dan waktu untuk memastikan bahwa pita mencapai sifat fisik yang diinginkan.

Karena proses manufaktur sabuk konveyor kabel baja lebih rumit, produsen diperlukan untuk memiliki kekuatan teknis yang sangat kuat dan jalur produksi vulkanisasi yang lebih canggih, dan memiliki proses kontrol kualitas yang ketat sebelum, selama dan setelah produksi, hanya peralatan canggih dan profesional Dengan tim teknis profesional, pria

10 FAQ Teknis Tentang Sabuk Konveyor Kabel Baja

Rating kekuatan sabuk (rating ST) harus berasal dari ketegangan sabuk maksimum yang dihitung dalam kondisi transisi baik steady-state dan dinamis (mulai / berhenti), daripada dipilih hanya berdasarkan panjang konveyor atau lebar sabuk.

Kekuatan Sabuk Nominal yang Diperlukan (ST) ≥ (T)maksimal / W) x S0

(Di mana Tmax adalah ketegangan sabuk maksimum dalam kN, W adalah lebar sabuk dalam meter, dan S0 adalah faktor keamanan dinamis).

Konveyor darat modern yang dilengkapi dengan soft-starter, drive frekuensi variabel (VFD), dan pengereman terkontrol dapat mengurangi faktor keamanan dinamis S0 dari nilai tradisional (6,7 ~ 9,0) hingga 4,5 ~ 5,0 atau lebih rendah di bawah analisis simulasi dinamis (misalnya, CEMA / DIN 22101).

Referensi Teknis Tipe ISO khas:

Kelas STKekuatan NominalDiameter KabelPitch kabelKetegangan kerja yang diizinkan (Tperm) ​)*
ST10001.000 N / mm~4.0 mm12 mm ~ 140 N / mm
ST16001.600 N / mm~5.0 mm12 mm ~ 225 N / mm
ST25002.500 N / mm~7.5 mm15 mm ~ 355 N / mm
ST31503.150 N / mm~8.1 mm15 mm ~ 450 N / mm
ST40004.000 N / mm~9.1 mm12 mm ~ 570 N / mm
ST54005.400 N / mm~11.3 mm12 mm ~ 760 N / mm

* Data standar perwakilan; ketegangan kerja yang diizinkan sebenarnya harus memperhitungkan efisiensi sambungan dinamis dan dinamika konveyor.

Menentukan hanya “sabuk ST2500, lebar 1800 mm” tidak cukup untuk pengadaan rekayasa. Pembeli harus menentukan seperangkat lengkap parameter bangkai:

  • Diameter & Pitch Kabel: Langsung mempengaruhi fleksibilitas sabuk, berat, dan ukuran katrol.
  • Kabel Lay & Konstruksi: Kabel harus diatur dalam bergantian tangan kiri dan kanan Lang Lay (L / R Lay) untuk menetralkan kecenderungan torsi sabuk dan mencegah masalah pelacakan.
  • Adhesi Karet Kabel & Kekuatan Tarik-keluar: Kritis untuk memastikan transfer gaya antara tali baja dan matriks karet sekitarnya.

Tidak, kekuatan sabuk yang terlalu spesifik menciptakan serangkaian kerugian mekanis dan keuangan. Rating ST yang lebih tinggi memerlukan:

  1. Diameter Pulley yang lebih besar: Tekanan kelelahan menekuk pada tali baja yang lebih tebal membutuhkan pulley drive dan return yang lebih besar (misalnya, ST1600 membutuhkan pulley min. 1.000 mm, sedangkan ST2500 membutuhkan min. 1.250 mm).
  2. Peningkatan Massa & Kehilangan Daya: Sabuk yang lebih berat meningkatkan massa bergerak, konsumsi daya pendorong, dan beban struktural.
  3. Kompleks Splices & Tighter Take-Up Sistem: Rating ST yang lebih tinggi membutuhkan sambungan vulkanisasi multi-langkah, meningkatkan downtime instalasi.

Pendekatan rekayasa yang optimal adalah memilih peringkat ST terendah yang aman menangani ketegangan dinamis sambil mengoptimalkan geometri drive konveyor dan ukuran katrol.

Desain rekayasa harus membedakan antara Carcass Fatigue Life dan Top Cover Wear Life:

  • Karkas Kabel Baja: Sabuk darat modern di bawah operasi terus menerus biasanya direkayasa di sekitar Kehidupan desain kelelahan bangkai 15 hingga 20 tahun (misalnya, proyek KPC OLC-2 12.589 km di Indonesia dirancang dengan garis dasar 15 tahun).
  • Penutup Karet: Pakaian penutup tergantung pada abrasivitas bahan, ketinggian jatuh, frekuensi muatan, dan kecepatan sabuk. Top cover re-buffing atau cold-repair sering dilakukan pada interval 5 ~ 8 tahun, sementara bangkai internal tetap utuh.

yang KPC OLC-2 Konveyor Darat di Indonesia berfungsi sebagai referensi patokan:

ParameterSpesifikasi Proyek
Mengangkut Jarak Pusat12.589 m (Penerbangan Tunggal)
Throughput (Nominal / Puncak)4,000 t/h / 4,500 t/h
Kecepatan Sabuk8.45 m/s
Peringkat Sabuk & LebarST2250, 1100 mm
Bahan yang DikirimkanBatubara yang dicuci
Asumsi Kehidupan Desain15 Tahun

Wawasan Teknik: Meskipun panjang penerbangan melebihi 12,5 km dan throughput tinggi, sistem ini direkayasa dengan ST2250 bukan kelas ST4000 / ST5000 ekstrim. Hal ini dicapai dengan mengoptimalkan posisi drive, senyawa penutup low-rolling-resistance (LRR), dan koefisien gesekan idler rendah (f ≤0,012).

Sambungan vulkanisasi adalah tautan struktural yang mentransfer ketegangan dinamis tinggi sepanjang seluruh lingkaran sabuk. Ini sering menjadi titik inisiasi kelelahan dinamis.

  • Langkah-langkah sambungan: Kelas kekuatan yang lebih tinggi memerlukan geometri sambungan multi-langkah (1-Langkah untuk ST1000ST2000; 2-Langkah atau 3-Langkah untuk ST2500ST4000; hingga 4-Langkah untuk ST5400) untuk mendistribusikan tekanan geser secara merata melalui lapisan interlayer karet.
  • Efisiensi Sambungan Dinamis (DIN 22110-3): Sabuk jarak jauh harus dievaluasi berdasarkan tes batas kelelahan dinamis di bawah stres siklik. Satu cacat dalam penyelarasan kabel, adhesi karet, atau tekanan pengerasan dapat mengurangi kekuatan kelelahan, mengakibatkan kegagalan lebar penuh yang bencana.

Jika risiko operasional utama adalah merobek sabuk longitudinal yang disebabkan oleh logam tramp terperangkap, batu tajam, atau gigi excavator: Meningkatkan peringkat ST (misalnya, dari ST2500 ke ST4000) TIDAK akan mencegah celah longitudinal. Penetrasi terjadi di celah karet antara tali paralel.

Untuk lingkungan yang berpengaruh tinggi atau rentan air mata, tentukan:

  1. Pemutus Kabel Baja Transverse: Kabel baja atau sintetis diletakkan ortogonal di atas / di bawah bangkai utama untuk menyerap energi tukangan.
  2. Loop sensor tertanam: RFID atau sistem kumparan induktif terintegrasi ke sabuk, ditambah dengan sistem deteksi rip otomatis untuk langsung mematikan drive setelah penetrasi.

Diameter katrol harus dihitung menggunakan batas tekanan kelelahan di bawah lenturan tali maksimum. Diameter pulley drive minimum yang direkomendasikan per standar ISO 15236 / DIN 22101 kategori (Tugas Tegangan Tinggi – Kelompok A) tercantum di bawah ini:

Peningkatan Kekuatan SabukRekomendasi Min. Drive Pulley Diameter (DA) ​)*
ST1000 – ST1250800 mm
ST1600 – ST20001,000 mm
ST25001,250 mm
ST31501,400 mm
ST40001,600 mm
ST4500 – ST50001,800 mm
ST54002,000 mm

* Untuk ekor / take-up pulley dengan ketegangan bungkus dinamis yang lebih rendah (Grup B / C), diameter dapat dikurangi 1 langkah sesuai dengan kode desain.

Konveyor darat modern sering beroperasi pada kecepatan 6,0 ~ 10,0m / s. Kecepatan sabuk tinggi mengubah prioritas rekayasa melampaui perhitungan tarik statis:

  • Penyebaran Gelombang Dinamis: Kecepatan tinggi dapat merangsang harmonik getaran transversal dasar antara set idler.
  • Aerodinamis Seret & Disipasi Daya: Tahanan udara pada bahan bergerak dan struktur konveyor meningkat secara non-linear dengan kecepatan.
  • Energi Dampak Bahan: Degradasi bahan dan penutup muatan memakai skala kuadratik dengan perbedaan kecepatan pada jalur transfer. Sabuk kecepatan tinggi membutuhkan senyawa penyerap dampak khusus dan transisi trough yang dioptimalkan.

Untuk konveyor jarak jauh, pemantauan kondisi proaktif menggantikan inspeksi berbasis kalender tradisional dengan sistem diagnostik multi-lapisan:

  1. Pemeriksaan Karkas Internal: Inspeksi Elektromagnetik Non-Destruktif (EMI) memindai 100% kabel baja internal untuk mengidentifikasi kawat yang rusak, korosi kabel, dan pergeseran sambungan yang tren dari waktu ke waktu.
  2. Profil permukaan penutup: Pemindai laser 3D memantau ketebalan keausan penutup di seluruh profil sabuk, memungkinkan prediksi yang tepat dari umur layanan penutup atas.
  3. Perlindungan Rip: Kumaran sensor tertanam terus memantau untuk merobek longitudinal real-time.

Transisi ke inspeksi berbasis kondisi prediktif mencegah patah sabuk bencana dan mengoptimalkan biaya pemeliharaan siklus hidup.

Bengkel Vulkanisasi Sabuk Konveyor Sungda

Kami juga menyediakan idler konveyor, katrol dan kurung konveyor, silakan masuk ke perusahaan brach kami www.conveyoroller.com untuk informasi lebih lanjut.


Tag:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,