Một Số Tiêu Chuẩn Bắt Buộc Phải Tuân Thủ Cho Băng Tải Chịu Nhiệt

Băng tải chịu nhiệt có phạm vi ứng dụng rộng rãi, chẳng hạn như các nhà máy luyện cốc, nhà máy xi măng, nhà máy thiêu kết và nhà máy thép, v.v. Khi lựa chọn băng tải, bạn cần chọn theo mục đích sử dụng thực tế. Các băng tải có cấp độ chịu nhiệt khác nhau cần tương ứng với môi trường sử dụng phù hợp, đặc biệt là một số tính chất vật lý của băng tải chịu nhiệt cần được tuân thủ nghiêm ngặt.

Yêu cầu về tính năng của băng tải chịu nhiệt:
(1) Có thể sử dụng lâu dài ở 150℃ và sử dụng ngắn hạn trên 150℃;
(2) Không chỉ có độ chống mài mòn tốt ở nhiệt độ phòng mà còn không bị biến chất ở nhiệt độ cao.
(3) Phải có độ tự kết dính và kết dính lẫn nhau nhất định với lớp đệm cao su trước khi lưu hóa, và có độ bền kết dính cao hơn sau khi lưu hóa.
(4) Độ cứng và tính chất kéo đáp ứng yêu cầu.

Băng tải chịu nhiệt được chia thành bốn cấp độ theo nhiệt độ thử nghiệm.
T1: Nhiệt độ thử nghiệm không vượt quá 100°C
T2: Nhiệt độ thử nghiệm không vượt quá 125℃
T3: Nhiệt độ thử nghiệm không vượt quá 150℃
T4: Nhiệt độ thử nghiệm không vượt quá 175℃

Quy cách về độ bền và chiều rộng của băng tải chịu nhiệt giống với băng tải thông thường. Ví dụ về ký hiệu băng tải: 200/1200/5P/EP1000/8+3/T2 có nghĩa là chiều dài và chiều rộng của băng tải chịu nhiệt lần lượt là 200 m và 1200 mm, khung băng tải là vải EP năm lớp. Cường độ kéo toàn bộ của băng là 1000N/mm. Độ dày của lớp phủ trên và dưới lần lượt là 8 mm và 3 mm. Lớp phủ có thể chịu được nhiệt độ thử nghiệm không vượt quá 125°C.

Sản phẩm tuân thủ tiêu chuẩn DIN22102. Để đáp ứng nhiệt độ vận hành cao hơn, một số nhà sản xuất đã phát triển băng tải chịu nhiệt và băng tải chịu nhiệt độ cao, có thể chịu được các mức nhiệt độ và tính năng chống cháy cao hơn. Nhìn chung, các chất chống cháy, chất cách nhiệt, chất chống mài mòn và chất dẫn nhiệt được thêm vào hợp chất đa lớp để cải thiện khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao của băng tải.

Tính chất vật lý của lớp phủ cao su băng tải chịu nhiệt:
Độ cứng: Chênh lệch độ bền giữa sau và trước khi lão hóa (IRHD): 20
Độ cứng: Giá trị tối đa sau khi lão hóa IRHD: T1~T3:85, T4:88
Cường độ kéo: Tỷ lệ thay đổi giảm (%<), T1:25, T2:30, T3:30, T4:30
Cường độ kéo: Giá trị thấp nhất sau khi lão hóa (Mpa): T1:12, T2:10, T3:5, T4:8
Độ giãn dài khi đứt: Tỷ lệ thay đổi (%<), T1:50, T2:50, T3:55, T4:45
Độ giãn dài khi đứt: Giá trị thấp nhất sau khi lão hóa (%): T1:200, T2:200, T3:180, T4:200

Trang web chính thức của SUNGDA: https://www.sungdagroup.com