Công ty TNHH Băng tải Sungda

                  Băng tải cao su

Trong thiết kế và lựa chọn, cần chú ý các khía cạnh sau:

(1) Băng tải được chọn phải phù hợp với đặc điểm sử dụng. Đối với điều kiện đặc biệt, nên chọn loại băng tải có tính năng đặc biệt. Nhiệt độ môi trường làm việc áp dụng cho băng tải cao su EP thông thường thường là -10℃ ~ 40℃. Khi nhiệt độ môi trường làm việc thấp hơn -15℃, không nên sử dụng băng tải lõi vi-nylon. Khi nhiệt độ môi trường làm việc thấp hơn -20℃ và sử dụng băng tải cáp thép, cần yêu cầu nhà sản xuất đáp ứng tiêu chuẩn chịu lạnh. Nhiệt độ vật liệu vận chuyển áp dụng cho băng tải cao su EP thông thường không vượt quá 80℃; khi nhiệt độ vật liệu từ 80 ~ 150℃, nên sử dụng băng tải chịu nhiệt (Loại 1 100℃, Loại 2 125℃, Loại 3 150℃); khi nhiệt độ vật liệu vượt quá 150℃, cần tham khảo ý kiến nhà sản xuất; khi vận chuyển vật liệu nhiệt độ cao từ 300 ~ 500℃, có thể sử dụng băng tải EP chịu nhiệt độ cao. Khi vận chuyển vật liệu có tính axit, kiềm, ăn mòn, dầu mỡ, dung môi hữu cơ và các chất tương tự, nên sử dụng băng tải chịu axit và kiềm, băng tải chống ăn mòn, băng tải cao su chịu dầu hoặc băng tải nhựa. Đối với băng tải hoạt động trong khu vực có nguy cơ cháy, cần sử dụng băng tải chống cháy.

(2) Trong thiết kế hệ thống, cần nghiên cứu kỹ mối quan hệ giữa khối lượng vận chuyển, khoảng cách vận chuyển, tốc độ vận chuyển và chiều rộng của hệ thống băng tải, thiết kế kinh tế và hợp lý cho toàn bộ hệ thống và lựa chọn chiều rộng băng tải phù hợp. Chiều rộng băng tải phải đáp ứng yêu cầu về khối lượng vận chuyển, kích thước hạt vật liệu và lực căng. Diện tích mặt cắt ngang lớn nhất S trên băng tải tương ứng với các chiều rộng khác nhau được thể hiện trong Bảng 1-3. Giá trị trong bảng là khả năng vận chuyển tính toán Iv (m³/s) khi tốc độ băng tải V = 1.0 m/s và hệ số góc nghiêng K = 1. Xem Bảng 1-4 để biết kích thước hạt vật liệu vận chuyển phù hợp với các chiều rộng băng tải khác nhau.

(3) Dựa trên điều kiện làm việc của băng tải EP, xác định hợp lý hệ số an toàn, lựa chọn kinh tế và hợp lý vật liệu lõi băng tải và số lớp (hoặc đường kính và số lượng dây cáp). Hệ số an toàn của băng tải cần xem xét các yếu tố như an toàn, độ tin cậy, tuổi thọ, chất lượng sản xuất, chi phí kinh tế, hiệu suất mối nối, hệ số khởi động, điều kiện hiện trường và kinh nghiệm người dùng. Khi sử dụng, nên lựa chọn theo hướng dẫn của nhà sản xuất và kinh nghiệm thực tế. Hệ số an toàn của băng tải lõi vải bông được thể hiện trong Bảng 1-5; hệ số an toàn n = 10 ~ 12 đối với băng tải lõi vải nylon (nylon), polyester (polyester) và mối nối hóa cứng; khi điều kiện sử dụng khắc nghiệt và yêu cầu an toàn đặc biệt, nên lớn hơn 12; hệ số an toàn của mối nối cơ khí nên lớn hơn 15. Hệ số an toàn tĩnh của băng tải cáp thép là 10, hệ số an toàn động là 5.7, và hiện nay tính toán dựa trên tiêu chuẩn tĩnh của Trung Quốc.

(4) Khi lựa chọn loại băng tải, cần xem xét sự phù hợp về tuổi thọ giữa lớp phủ cao su và lõi băng tải.