Sungda Konveyör Bant Şirketi Ltd.

Çelik kord konveyör bantlarında dört tür bağlama yöntemi bulunur: birinci derece, ikinci derece, üçüncü derece ve dördüncü derece bindirme. Farklı bindirme türlerinin seçimi, esas olarak ortalama etkili mesafeyle, yani dikişteki iki bitişik çelik kord arasındaki yapıştırıcı tabakasının kalınlığıyla ilişkilidir. Kullanım sırasında, çelik kord konveyör bandı rulodan geçerken gerilme veya bükülme gerilimine maruz kaldığında, çelik kordlar ve kordlar gerilim ve gerilim tutarsızlığı gibi faktörler nedeniyle yer değiştirir. Bu durumda, yapıştırıcının uzama değişimi, çelik kord düzeninin etkili aralığıyla ters orantılıdır. Bu nedenle, bağlantı ekleminde mümkün olduğunca daha büyük etkili aralık değeri göz önünde bulundurulmalıdır; bu, eklem bölgelerinin çekme yorgunluğunu ve bükülme yorgunluğunu iyileştirmeye yardımcı olur. Normal koşullarda, eklemdeki çelik kordun etkili aralığı, çelik kord çapının 0.25 katından fazla olmalıdır.

GX2000 bandı ile ST/S2000 bandı arasındaki karışık bindirme nedeniyle, iki bandın çelik kord çapları, aralıkları ve sayıları farklıdır; bu da eklemin her iki ucundaki çelik kord düzeninin aynı tür bandın eklemlerinden farklı olmasına yol açar. ST/S2000 bandı, GX2000 bandından 19 fazla çelik korda sahiptir ve bunlar her adım grubuna eşit şekilde dağıtılmalıdır. Bu nedenle, eklemdeki iki bitişik çelik kord arasındaki etkili aralık farklıdır. Eklemdeki her iki bitişik çelik kord arasında yeterli etkili aralık olduğundan emin olmak için, önce daha küçük çelik kord aralığı ve daha büyük çelik kord çapıyla etkili aralık hesaplanır, başlangıçta bindirme türü seçilir ve ardından çelik kord aralığının düzeni ve gerçek etkinliği hesaplanır.

Eklemin uzunluğu, eklemin dayanıklılığını belirler. Eklem uzunluğu ne kadar uzunsa, eklem dayanıklılığı da o kadar yüksek olur. Genel olarak, eklem uzunluğu, çelik kordun yapışma kuvvetine göre yapışma uzunluğu hesaplanarak belirlenir. İki konveyör bandının çelik kord çaplarının ve yapışma özelliklerinin farklı olması nedeniyle, eklem uzunluğu yalnızca deneyle belirlenebilir. Farklı bindirme uzunluklarına sahip numuneler, bir dizi adımdan yapılabilir ve yıkıcı çekme testine tabi tutulabilir. Minimum adım mesafesi 500 mm’dir ve 1960 mm’lik eklem uzunluğu, eklem dayanıklılık gereksinimlerini karşılar.

Eklemlerin işaretlenmesi, kesilmesi, çelik kord temizliği ve yapıştırıcı kaplaması, normal eklem üretim yöntemlerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir. İki uçtaki bant kalınlıkları 3 mm farklılık gösterdiğinden, ham kauçuk yalnızca kalın bandın kalınlığına göre serilebilir. Vulkanizasyon sırasında, ince şeridin ucundaki pişmiş konveyör bandına 1000 mm uzunluğunda 2 mm kalınlığında bir çelik levha eklenir ve contanın kalınlığı 21.5 mm’dir; bu, vulkanizasyon sırasında sıkıştırma oranını uygun şekilde artırmak içindir. Vulkanizasyon koşulu 145°C’de 50 dakikadır. Vulkanizasyondan sonra, 100°C’nin altına soğutulur, film çıkarılır, kenardaki artık yapıştırıcı düzeltilir ve düz conta tarafından oluşturulan basamaklar düzeltilir.

Yıkıcı çekme testinden sonra, yukarıdaki yöntemle yapılan çelik kord konveyör bandı ekleminin dayanıklılığı, bandın gövde dayanıklılığının %100’üne ulaşabilir. Değiştirilen 800 metrelik konveyör bandı, 5 aydan fazla bir süredir istikrarlı bir şekilde çalışmakta ve herhangi bir anormal durum gözlenmemektedir; bu da seçim yönteminin normal olduğunu ve madenlerin güvenlik üretim gereksinimlerini karşıladığını kanıtlamaktadır, böylece tüm hattın değiştirilmesinden kaynaklanan israf önlenmiştir. Dikkat edilmesi gereken nokta, çelik kordun diğer dayanıklılık sınıflarıyla karıştırılmasının yalnızca kapsamlı bir test temelinde gerçekleştirilebileceğidir.