سونغدا لحزام الناقل المحدودة

هناك أربعة أنواع من تداخل أحزمة النقل ذات الحبال الفولاذية: التداخل من الدرجة الأولى، والثانية، والثالثة، والرابعة. يرتبط اختيار نوع التداخل بشكل أساسي بمتوسط المسافة الفعالة، أي سماكة الطبقة اللاصقة بين حبلين فولاذيين متجاورين عند الوصلة. أثناء الاستخدام، عندما يتعرض حزام النقل ذو الحبال الفولاذية للإجهاد أو إجهاد الانحناء عبر الأسطوانة، فإن الحبل الفولاذي والحبال ستتحرك بسبب عوامل مثل الشد وعدم الاتساق في التوتر. في هذه الحالة، يكون التغير في استطالة المادة اللاصقة متناسبًا عكسيًا مع المسافة الفعالة لترتيب الحبال الفولاذية. لذلك، يجب أن تأخذ وصلة الوصل في الاعتبار قيمة المسافة الفعالة الأكبر قدر الإمكان، مما يساهم في تحسين إجهاد الشد وإجهاد الانحناء لأجزاء الوصلة. في الظروف العادية، يجب أن تكون المسافة الفعالة للحبل الفولاذي عند الوصلة أكبر من 0.25 مرة قطر الحبل الفولاذي.

بسبب التداخل المختلط بين حزام GX2000 وحزام ST/S2000، حيث يختلف قطر وتباعد وعدد الحبال الفولاذية للحزامين، فإن ترتيب الحبال الفولاذية عند طرفي الوصلة يختلف عن وصلات نفس النوع من الأحزمة. يحتوي حزام ST/S2000 على 19 حبلًا فولاذيًا أكثر من حزام GX2000، ويجب توزيعها بالتساوي في كل مجموعة خطوة. وبالتالي، فإن المسافة الفعالة بين حبلين فولاذيين متجاورين عند الوصلة تختلف. لضمان وجود مسافة فعالة كافية بين كل حبلين فولاذيين متجاورين عند الوصلة، يتم أولاً حساب المسافة الفعالة باستخدام التباعد الأصغر للحبال الفولاذية والقطر الأكبر للحبل الفولاذي، ثم اختيار نوع التداخل مبدئيًا، وبعد ذلك حساب تخطيط وتباعد الحبال الفولاذية الفعلي والفعال.

طول الوصلة يحدد قوة الوصلة. كلما زاد طول الوصلة، زادت قوة الوصلة. بشكل عام، يتم تحديد طول الوصلة عن طريق حساب طول لصق الحبل الفولاذي بناءً على قوة الالتصاق. بسبب اختلاف أقطار الحبال الفولاذية للحزامين الناقلين والالتصاق المختلف، يمكن تحديد طول الوصلة فقط عن طريق التجربة. يمكن صنع عينات بأطوال تداخل مختلفة من مجموعة خطوات وإخضاعها لاختبار شد تدميري. الحد الأدنى لمسافة الخطوة هو 500 مم، وطول الوصلة البالغ 1960 مم يلبي متطلبات قوة الوصلة.

يجب تنفيذ وضع العلامات، والقطع، وتنظيف الحبال الفولاذية، وطلاء المواد اللاصقة للوصلات وفقًا لطرق تصنيع الوصلات العادية. لأن سماكة الأحزمة عند الطرفين تختلف بمقدار 3 مم، يمكن وضع المطاط الخام فقط وفقًا لسماكة الحزام السميك. أثناء عملية الكبرتة، يتم إضافة صفيحة فولاذية بسمك 2 مم وطول 1000 مم إلى الحزام الناقل المطبوخ عند طرف الشريط الرقيق، وسماكة الحشية 21.5 مم لزيادة نسبة الضغط بشكل مناسب أثناء الكبرتة. ظروف الكبرتة هي 14550 دقيقة. بعد الكبرتة، يتم التبريد إلى أقل من 100 درجة، وإزالة الفيلم، وتقليم الغراء المتبقي على الحافة، وتقليم الخطوات المتكونة من الحشية المسطحة.

بعد اختبار الشد التدميري، يمكن أن تصل قوة وصلة حزام النقل ذو الحبال الفولاذية المصنوعة بالطريقة المذكورة أعلاه إلى 100٪ من قوة جسم الحزام. الحزام الناقل البالغ طوله 800 متر بعد الاستبدال يعمل بشكل مستقر لأكثر من 5 أشهر، ولا توجد ظواهر غير طبيعية، مما يثبت أن طريقة الاختيار صحيحة وتلبي متطلبات السلامة في مناجم الفحم، مما يتجنب الهدر الناتج عن استبدال الخط بأكمله. تجدر الإشارة إلى أن خلط الحبال الفولاذية الفولاذية مع درجات قوة أخرى يمكن أن يتم فقط على أساس اختبار شامل.