В технических характеристиках конвейерных лент из резины EP или стальных тросов мы часто сталкиваемся со значениями, отражающими износ конвейерной ленты, такими как 150 мм³ или 200 мм³. Эти значения указывают на устойчивость ленты к истиранию.
Износ конвейерной ленты означает постепенное уменьшение толщины или массы поверхности ленты из-за трения и истирания в процессе эксплуатации. Обычно степень износа выражается объемом потерянного резинового материала на единицу объема (обычно в кубических миллиметрах, мм³).
Например, 150 мм³ и 200 мм³ указывают на объем потерянной резины на кубический миллиметр поверхности конвейерной ленты в определенных условиях. Как правило, более высокие значения указывают на более низкую устойчивость резинового покрытия ленты к истиранию, что является важным показателем, напрямую влияющим на срок службы конвейерной ленты.

Износ резиновых конвейерных лент в основном проявляется в трех типах: абразивный износ, усталостный износ и износ при изгибе. Эти типы износа связаны с основными механическими свойствами вулканизированной резины. Поэтому при разработке состава резиновых конвейерных лент необходимо достичь комплексного баланса.
Факторы, влияющие на тип резины: Как правило, диеновая резина обладает хорошей гибкостью и высокой эластичностью, а ее устойчивость к истиранию улучшается с увеличением молекулярной массы. Однако ее устойчивость к истиранию резко снижается, когда температура вулканизированной резины достигает 100 градусов Цельсия. Полиэфирные резиновые конвейерные ленты (EP резиновые конвейерные ленты) являются наиболее устойчивыми к истиранию среди всех резиновых конвейерных лент. Они демонстрируют отличную устойчивость к истиранию при комнатной температуре, но испытывают резкое снижение устойчивости к истиранию при высоких температурах.
Влияние системы вулканизации: С увеличением плотности сшивания устойчивость вулканизированной резины к истиранию достигает оптимального значения. Это оптимальное значение зависит не только от системы вулканизации, но и от количества и структуры используемой сажи. По мере увеличения количества и структуры сажи увеличивается и жесткость, обеспечиваемая сажей. Для поддержания оптимальной жесткости вулканизированной резины необходимо соответствующим образом уменьшить жесткую часть, а именно плотность сшивания, обеспечиваемую системой вулканизации. И наоборот, если плотность сшивания низкая, ее следует увеличить. Результаты экспериментов показывают, что чем выше содержание одинарных серных связей, тем лучше устойчивость вулканизированной резины к истиранию.
Износостойкие конвейерные ленты SUNGDA используют технологию Continental, предлагая высокие показатели устойчивости к истиранию от 200 мм³ до 50 мм³. Сочетание полиэстера в основе и нейлонового наполнителя обеспечивает низкое удлинение и высокую ударопрочность. Эти ленты рекомендуются для транспортировки абразивных материалов, таких как горные породы, камни, руды, стекло, гранит и т.д. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт: www.sungda.com или напишите нам по адресу info@sungdagroup.com.









