Сунгда Конвейер Белт Ко., Лтд.

Тканевые слои резиновой конвейерной ленты прокладываются между прослойками обрезиненной ткани для адгезии и поддержки нагрузки, а верхнее и нижнее резиновое покрытие добавляются для защиты каркаса ленты. Таким образом, тканевый каркас играет очень важную роль во всех типах конвейерных лент, таких как тканевая конвейерная лента EP, термостойкая конвейерная лента, нейлоновая (NN) конвейерная лента и износостойкая конвейерная лента и т.д.

Тканевая конвейерная лента

1. В разных странах существуют различные способы обозначения пропитанного тканевого материала, используемого в резиновых конвейерных лентах. В следующей таблице приведены названия, обычно используемые в некоторых странах.

Способы наименования в Европе обычно соответствуют международным стандартам, однако китайская система наименования материалов пропитанных тканей смешала различные системы из Японии/США и Европы. Более того, в бывшем Советском Союзе чинлон 6 называли капроном, поэтому там привыкли использовать обозначение TK для материала ткани EP, который используется в конвейерных лентах EP и термостойких конвейерных лентах.

2. Типы структуры материала ткани, обычно используемые в резиновых конвейерных лентах:

Двойная основа и одинарный уток: это видоизмененная структура полотняного переплетения, характеризующаяся двумя параллельными нитями основы и одной переплетающейся нитью утка. Таким образом, количество переплетений в ткани уменьшается, и эта структура применима для брезента с высокой плотностью основы и утка. Коэффициент использования прочности брезента повышается за счет уменьшения точек переплетения основы и утка. За рубежом такой тип структуры называется OXFORD.

2/2 ломаный саржевый переплетение: эта структура, также направленная на уменьшение точек переплетения между основой и утком, применяется для тяжелого брезента. По сравнению с тканью полотняного переплетения, коэффициент использования ее прочности выше, особенно высока прочность брезента против продольного разрыва, поэтому она применима для резинотканевых конвейерных лент с механическим соединением. За рубежом эта структура называется CFW (CROW’S FOOT WEAVE).

В настоящее время тканевые материалы, используемые для резинотканевых конвейерных лент, в основном представляют собой стальную проволоку, полиэстер и хилон (в основном хилон 66), а также распространяются на композитные материалы, при этом арамидное волокно используется все чаще. Резинотканевые конвейерные ленты, использующие синтетические волокна и стальные тросы в качестве тканевых материалов, в Китае занимают 80% от общего количества конвейерных лент. В развитых странах и регионах, таких как Европа и Америка, арамидные волокна уже широко используются в резинотехнических изделиях, но в Китае они еще не применяются в больших масштабах. Путем сравнения характеристик установлено, что арамидное волокно является идеальным тканевым материалом для резинотканевых конвейерных лент. Будущее направление развития волокнистых тканевых материалов, используемых для конвейерных лент, заключается в модификации существующих волокнистых материалов, разработке новых типов синтетических волокон и применении различных высокопрочных волокон.