O fator químico que pode afetar a capacidade da correia transportadora resistente à abrasão

A resistência à abrasão da correia transportadora profissional industrial e mineira é a capacidade da borracha vulcanizada de resistir ao desgaste do material como abrasão superficial enquanto suporta a força de fricção, uma propriedade mecânica intimamente relacionada com a vida útil da correia transportadora de borracha industrial. Está relacionada não apenas com as condições de uso, o estado superficial do atrito e a estrutura do produto, mas também com outras propriedades mecânicas e físico-químicas, como a propriedade viscoelástica. Existem muitos fatores influenciadores, sendo mais complexa do que a abrasão em metais.

Negro de fumo— Sungda

Existem três tipos de abrasão para correias transportadoras, incluindo desgaste por abrasão, abrasão por fadiga e abrasão por enrolamento, todos relacionados com a principal propriedade mecânica da borracha vulcanizada. Portanto, no desenho da formulação, é necessário obter um equilíbrio abrangente para todas as propriedades.

1. Efeito dos tipos de borracha:

Na borracha diénica universal, a sua cadeia molecular apresenta uma boa flexibilidade e alta elasticidade, e a resistência à abrasão aumenta com a massa molecular. Quando a resistência à abrasão da borracha vulcanizada atinge os 100℃ de temperatura, diminui rapidamente; a correia transportadora de poliéster (EP) apresenta a melhor resistência à abrasão entre todas as correias transportadoras e mostra uma resistência abrasiva excecional à temperatura ambiente, mas a altas temperaturas, a sua resistência abrasiva diminui rapidamente;

2. Efeito do sistema de vulcanização:

Existe um valor ótimo para a resistência à abrasão da borracha vulcanizada com o aumento da densidade de reticulação, que depende não apenas do sistema de vulcanização, mas também da dosagem e estrutura do negro de fumo. Esta questão pode ser explicada com o conceito de rigidez ótima de resistência à abrasão: quando a dosagem e estrutura do negro de fumo aumentam, a rigidez proporcionada pelo negro de fumo aumentará.Para manter o valor ótimo de rigidez da borracha vulcanizada, é necessário reduzir a rigidez proporcionada pelo sistema de vulcanização, ou seja, reduzir adequadamente a densidade de reticulação. Pelo contrário, para melhorar a densidade de reticulação da borracha vulcanizada, os testes mostram que quanto maior o conteúdo de ligação de enxofre único, melhor é a resistência à abrasão da borracha vulcanizada.

3. Efeito do sistema misto:

Geralmente, a resistência à abrasão da borracha vulcanizada diminui com o tamanho das partículas do negro de fumo e depois aumenta com o aumento da atividade superficial e da dispersibilidade. Na borracha vulcanizada misturada com negro de fumo na correia transportadora de nylon, a sua resistência à abrasão duplica em comparação com a resistência abrasiva preenchida com negro de fumo equivalente. Existem múltiplas perspetivas sobre o efeito da estrutura do negro de fumo na resistência à abrasão da borracha vulcanizada, que devem ser estudadas mais aprofundadamente.

Existe também um valor ótimo para a dosagem de negro de fumo e a resistência à abrasão da borracha vulcanizada. Geralmente, o volume ótimo de negro de fumo utilizado como borracha de cobertura da correia com alta abrasividade aumenta com o aumento do nível de rigor das condições de serviço. O novo negro de fumo tecnológico e o negro de fumo branco processados com agente de acoplamento de silano podem melhorar a resistência à abrasão da borracha vulcanizada da correia transportadora de alta resistência e resistente ao calor.