Химический фактор, который может повлиять на износостойкость конвейерной ленты.

Износостойкость профессиональной промышленной и горнодобывающей конвейерной ленты — это способность вулканизированной резины сопротивляться абразивному материалу при поверхностном износе под действием силы трения. Это механическое свойство тесно связано со сроком службы промышленной резиновой конвейерной ленты и зависит не только от условий эксплуатации, состояния поверхности трения и структуры изделия, но и от других механических и физико-химических свойств, таких как вязкоупругость. Факторов влияния множество, что делает его более сложным, чем износ металла.

Углеродная сажа — Sungda

Существует три типа износа конвейерной ленты: абразивный износ, усталостный износ и износ при перематывании, все они связаны с основным механическим свойством вулканизированной резины. Поэтому при разработке рецептуры необходимо достичь комплексного баланса всех свойств.

1. Влияние типа каучука:

В универсальных диеновых каучуках молекулярная цепь демонстрирует хорошую гибкость и высокую эластичность, а износостойкость увеличивается с ростом молекулярной массы. Когда температура вулканизированной резины повышается до 100°C, её износостойкость быстро снижается; полиэфирная (EP) конвейерная лента демонстрирует наилучшую износостойкость среди всех лент и выдающуюся стойкость к истиранию при нормальной температуре, но при высокой температуре её стойкость к истиранию быстро падает.

2. Влияние системы вулканизации:

Существует оптимальное значение износостойкости вулканизированной резины с увеличением плотности сшивки, которое зависит не только от системы вулканизации, но и от дозировки и структуры углеродной сажи. Этот вопрос можно объяснить концепцией оптимальной жёсткости для износостойкости: при увеличении дозировки и структуры углеродной сажи увеличивается жёсткость, которую она обеспечивает.Для сохранения оптимального значения жёсткости вулканизированной резины необходимо снизить жёсткость, обеспечиваемую системой вулканизации, то есть правильно уменьшить плотность сшивки. И наоборот, повысить плотность сшивки вулканизированной резины. Испытания показывают, что чем выше содержание одинарных серных связей, тем лучше износостойкость вулканизированной резины.

3. Влияние смесевой системы:

Как правило, износостойкость вулканизированной резины улучшается с уменьшением размера частиц углеродной сажи, а затем увеличивается с ростом поверхностной активности и дисперсности. У вулканизированной резины, смешанной с углеродной сажей в нейлоновой конвейерной ленте, износостойкость увеличивается вдвое по сравнению с резиной, наполненной эквивалентным количеством сажи. Существуют различные точки зрения на влияние структуры углеродной сажи на износостойкость вулканизированной резины, что требует дальнейшего изучения.

Также существует оптимальное значение для дозировки углеродной сажи и износостойкости вулканизированной резины. Как правило, оптимальный объём сажи, используемой в качестве резиновой обкладки ленты с высокой абразивностью, увеличивается с ростом суровости условий эксплуатации. Новая технологическая углеродная сажа и белая сажа, обработанные силановым связующим агентом, могут улучшить износостойкость вулканизированной резины высокопрочной термостойкой конвейерной ленты.