La razón por la que la cinta transportadora se está alargando cada vez más

La mayoría de los usuarios generalmente cree que cuanto mayor sea la elongación a la rotura del material de la carcasa, más fácil es «estirar» la banda transportadora. Este es un malentendido muy típico. Está relacionado con el hábito de usar tejido de algodón. Aquí enfatizamos especialmente un punto. Para el tejido EP, debemos dejar de lado el conocimiento existente sobre el tejido de algodón. Pensamos que es de «larga duración». La razón principal no es la elongación a la rotura del material del marco y la elongación al 10% de la resistencia nominal. La «elongación» solo está relacionada con el tipo de material del marco utilizado, es decir, con las propiedades de fluencia del material del marco. Aquí, primero hablamos de las características de relajación por fluencia del material, lo que será muy útil al discutir las características del material de la carcasa en el futuro:

Fluencia de la fibra

La fibra y el hilo bajo la acción de una fuerza de tracción constante, su deformación es proporcional a la fuerza de tracción. Pero en realidad, bajo la acción de esta fuerza de tracción constante, la cantidad de deformación no es una constante, sino una cantidad que cambia con el tiempo, y continuará aumentando. Bajo la acción de una cierta fuerza de tracción, el fenómeno de que la deformación cambia con el tiempo se llama «fluencia». Esta es la causa raíz de la llamada «elongación» de la banda transportadora. En teoría, no tiene nada que ver con el tamaño de la elongación a la rotura del material.

Relajación de la fibra

Bajo una deformación por tracción constante, la tensión interna (tracción) de la fibra o hilo continuará disminuyendo con el tiempo. Este fenómeno se llama «relajación».

La causa básica de la fluencia y relajación de la fibra es la estructura interna de la fibra. Bajo tensión constante, la extensión del estado plegado de las macromoléculas en la fibra, especialmente el aumento en la longitud de la cadena macromolecular y la apertura y cierre del ángulo de enlace, pueden completarse en un tiempo muy corto, lo que es la deformación elástica rápida. A medida que pasa el tiempo, la cadena principal de la macromolécula gira localmente para extender las macromoléculas y ajustar la posición de las microfibrillas. Especialmente, las macromoléculas son estiradas y deslizadas en la región amorfa (deformación viscoelástica o reología) para hacer que las fibras se alarguen, mostrando un fenómeno de fluencia, reduciendo gradualmente la tensión.

Además de los factores de fibra mencionados anteriormente, la fluencia y relajación del tejido están relacionadas con el deslizamiento entre las fibras del hilo para tejido de fibra corta.

Razones que afectan la fluencia y relajación de la fibra

La razón principal de la fluencia y relajación de la fibra es el deslizamiento entre macromoléculas, por lo que los factores que afectan la fuerza entre macromoléculas (como temperatura y humedad) afectarán la fluencia y relajación.

Muchas fibras son propensas a fluir y relajarse bajo alta temperatura y alta humedad, por lo que a menudo se utilizan altas temperaturas y alta humedad para eliminar la tensión interna. Especialmente el algodón. La tasa de absorción de humedad nominal es del 4.5%. La absorción de humedad hará que el diámetro se vuelva más grueso y la longitud más larga. Al mismo tiempo, la humedad es similar a un plastificante, lo que hace que la fibra sea más propensa a la fluencia. El poliéster tiene una tasa de absorción de humedad nominal del 0.3%, por lo que no ocurrirá un fenómeno similar. El poliéster tiene muy poca relajación durante el estiramiento y la deformación, por lo que el poliéster tiene buena recuperación y resistencia a las arrugas. Esto puede analizarse a partir de la comparación de tejidos de ropa de poliéster con otros materiales. Por lo tanto, se debe seleccionar primero poliéster para los materiales del marco de transporte.