Konveyör bandının neden giderek uzadığı

Çoğu kullanıcı, genellikle karkas malzemesinin kopma uzaması ne kadar büyükse, konveyör bandının “esnemesinin” o kadar kolay olduğuna inanır. Bu çok tipik bir yanılgıdır. Pamuklu kumaş kullanma alışkanlığıyla ilgilidir. Burada özellikle bir noktayı vurguluyoruz. EP kumaş için, pamuklu kumaşa dair mevcut bilgilerimizi bir kenara bırakmamız gerekir. Bunun “uzun süreli çalışma” olduğunu düşünüyoruz. Asıl neden, çerçeve malzemesinin kopma uzaması ve nominal mukavemetin %10’undaki uzama değildir. “Uzama” sadece kullanılan çerçeve malzemesinin türüyle, yani çerçeve malzemesinin sürünme özellikleriyle ilgilidir. Burada önce malzemenin sürünme-gevşeme özelliklerinden bahsedeceğiz, bu ileride karkas malzemesinin özelliklerini tartışırken çok faydalı olacaktır:

Lif sürünmesi

Sabit bir çekme kuvveti etkisi altındaki lif ve iplik, deformasyonu çekme kuvvetiyle orantılıdır. Ancak gerçekte, bu sabit çekme kuvveti altında, deformasyon miktarı sabit değil, zamanla değişen ve sürekli artan bir miktardır. Belirli bir çekme kuvveti altında, deformasyonun zamanla değişmesi olayına “sürünme” denir. Bu, konveyör bandının sözde “uzamasının” temel nedenidir. Teorik olarak, malzemenin kopma uzamasının büyüklüğüyle hiçbir ilgisi yoktur.

Lif gevşemesi

Sabit çekme deformasyonu altında, lif veya ipliğin iç gerilimi (gerginliği) zamanla sürekli azalacaktır. Bu olaya “gevşeme” denir.

Lif sürünmesi ve gevşemesinin temel nedeni, lifin iç yapısıdır. Sabit gerilim altında, lif içindeki makromoleküllerin bükülmüş durumunun uzaması, özellikle makromoleküler zincirin uzunluğunun artması ve bağ açısının açılıp kapanması çok kısa bir sürede tamamlanabilir, bu hızlı elastik deformasyondur. Zaman geçtikçe, makromolekülün ana zinciri yerel olarak döner, makromolekülleri uzatır ve mikrofilamentlerin konumunu ayarlar. Özellikle amorf bölgede makromoleküllerin çekilmesi ve kayması (viskoelastik deformasyon veya reoloji), liflerin uzunluğunu uzatarak bir sürünme olgusu gösterir ve gerilimi kademeli olarak azaltır.

Yukarıda bahsedilen lif faktörlerine ek olarak, kumaş sürünmesi ve gevşemesi, kısa lifli kumaşlar için iplik lifleri arasındaki kayma ile ilgilidir.

Lif sürünmesi ve gevşemesini etkileyen nedenler

Lif sürünmesi ve gevşemesinin ana nedeni, makromoleküller arasındaki kaymadır, bu nedenle makromoleküller arasındaki kuvveti etkileyen faktörler (sıcaklık ve nem gibi) sürünme ve gevşemeyi etkileyecektir.

Birçok lif, yüksek sıcaklık ve yüksek nem altında kolayca sürünür ve gevşer, bu nedenle yüksek sıcaklık ve yüksek nem genellikle iç gerilimi gidermek için kullanılır. Özellikle pamuk. Nominal nem emme oranı %4.5’tir. Nem emme, çapın kalınlaşmasına ve uzunluğun artmasına neden olur. Aynı zamanda, nem bir plastikleştirici gibi davranarak lifin daha kolay sürünmesine neden olur. Polyesterin nominal nem emme oranı %0.3’tür, bu nedenle benzer bir olay gerçekleşmez. Polyester, gerilme ve deformasyon sırasında çok az gevşeme gösterir, bu nedenle polyester iyi bir esneklik ve kırışıklık direncine sahiptir. Bu, polyester giysi kumaşlarının diğer malzemelerle karşılaştırılmasından analiz edilebilir. Bu nedenle, taşıma çerçeve malzemeleri için öncelikle polyester seçilmelidir.