Sungda Conveyor Belt Co., Ltd.

Uno, arranque y parada

La cinta transportadora generalmente debe arrancarse en condiciones de vacío. Cuando se instalan varias cintas transportadoras en secuencia, se debe utilizar un dispositivo de arranque bloqueable para iniciar y detener en un orden determinado a través de la sala de control centralizada. Además, para prevenir accidentes inesperados, cada transportador debe estar equipado con un botón de arranque o parada en el lugar, y cualquiera puede detenerse por separado. Para evitar que la cinta transportadora se desgarre longitudinalmente por alguna razón, cuando la longitud del transportador supere los 30 m, se deben instalar botones de parada a cierta distancia (por ejemplo, 25-30 m) a lo largo de toda la longitud del transportador.

Dos, instalación de la cinta transportadora

La instalación de la cinta transportadora generalmente se lleva a cabo en las siguientes etapas.

1. La instalación del bastidor de la cinta transportadora comienza con el bastidor de cabeza, luego se instala secuencialmente el bastidor intermedio de cada sección, y finalmente se instala el bastidor de cola. Antes de instalar el bastidor, se debe trazar la línea central a lo largo de toda la longitud del transportador. Dado que mantener la línea central del transportador en línea recta es una condición importante para el funcionamiento normal de la cinta transportadora, es necesario instalar cada sección del bastidor. Alinear la línea central, y al mismo tiempo nivelar el bastidor. El error permitido del bastidor respecto a la línea central es de ±0,1 mm por metro. Sin embargo, el error del centro del bastidor sobre la longitud total del transportador no debe exceder los 35 mm. Después de que todas las secciones individuales estén instaladas e identificadas, se pueden conectar las secciones individuales.

2. Al instalar el dispositivo de accionamiento, se debe prestar atención para que el eje de accionamiento de la cinta transportadora sea perpendicular a la línea central de la cinta transportadora, hacer que el centro del ancho de la polea de accionamiento coincida con la línea central del transportador, y que el eje del reductor y el eje de accionamiento sean paralelos. Al mismo tiempo, todos los ejes y rodillos deben nivelarse. El error horizontal del eje se permite dentro del rango de 0,5-1,5 mm según el ancho del transportador. Mientras se instala el dispositivo de accionamiento, se pueden instalar la polea de cola y otros dispositivos de tensado. El eje del rodillo del dispositivo de tensado debe ser perpendicular a la línea central de la cinta transportadora.

3. Instalar los rodillos. Después de instalar el bastidor, el dispositivo de accionamiento y el dispositivo de tensado, se pueden instalar los bastidores de rodillos superiores e inferiores, de modo que la cinta transportadora tenga un arco curvo que cambie lentamente, y la distancia entre los bastidores de rodillos en la sección de giro sea normal. 1/2 a 1/3 del espaciado del bastidor de rodillos. Después de instalar el rodillo, debe poder girar de manera flexible y ágil.

4. La alineación final de la cinta transportadora Para garantizar que la cinta transportadora siempre funcione en la línea central del rodillo y el tambor, se deben cumplir los siguientes requisitos al instalar el rodillo, el bastidor y el tambor:

1) Todos los rodillos deben estar alineados, paralelos entre sí y mantenerse horizontales.

2) Todos los rodillos están dispuestos en fila, paralelos entre sí.

3) La estructura de soporte del bastidor debe ser recta y horizontal. Para ello, después de la instalación del tambor de accionamiento y el bastidor del rodillo de soporte, se debe rectificar finalmente la línea central y el nivel del transportador.

5. Luego fijar el bastidor en la base o piso. Después de fijar la cinta transportadora, se pueden instalar dispositivos de alimentación y descarga.

6. Colgar la cinta transportadora Al colgar la cinta transportadora, primero extienda la tira de la cinta transportadora sobre el rodillo de la sección sin carga, rodee el tambor de accionamiento y luego aplíquela sobre el rodillo de la sección de carga. Se puede usar un cabrestante manual de 0,5-1,5 t para colgar la cinta. Al apretar la cinta para conectar, el rodillo del dispositivo de tensado debe moverse a la posición límite, y el carro y el dispositivo de tensado de tornillo deben tirarse hacia el dispositivo de accionamiento; y el dispositivo de recogida vertical debe mover el rodillo hacia la parte superior. Antes de apretar la cinta transportadora, se deben instalar el reductor y el motor, y se debe instalar el dispositivo de frenado en el transportador inclinado.

7. Después de instalar la cinta transportadora, se requiere una máquina de prueba en vacío. En la prueba en vacío, preste atención a si hay fenómenos de desalineación en el funcionamiento de la cinta transportadora, la temperatura de funcionamiento de la parte de accionamiento, la actividad del rodillo durante el funcionamiento, el grado de contacto entre el dispositivo de limpieza y la placa guía y la superficie de la cinta transportadora, etc. Realice los ajustes necesarios, y pruebe la máquina con carga después de que todas las partes estén normales. Si se utiliza un dispositivo de tensado de tornillo, se debe ajustar nuevamente la tensión cuando la máquina de prueba funcione bajo carga.

Tres, mantenimiento de la cinta transportadora

Para garantizar el funcionamiento confiable del transportador de banda, lo más importante es descubrir y eliminar posibles fallas a tiempo. Por ello, el operador debe observar constantemente las condiciones de trabajo del equipo de transporte y actuar de inmediato si detecta alguna anomalía. Es crucial que los mecánicos inspeccionen y revisen periódicamente cualquier condición o componente que requiera atención. Por ejemplo, un rodillo de apoyo puede no parecer muy importante, pero una banda transportadora de alta velocidad que maneje materiales abrasivos puede desgastar rápidamente su cubierta, generando un borde afilado. Este borde podría dañar gravemente una banda transportadora costosa. Personal capacitado o con experiencia puede detectar a tiempo accidentes inminentes y tomar medidas preventivas. La banda transportadora representa una proporción considerable del costo total del transportador. Para reducir los gastos de reemplazo y reparación de la banda, es esencial capacitar a operadores y personal de mantenimiento en su operación y mantenimiento.