¿Cómo elegir una cinta transportadora de minería rentable?

Selección de la carcasa de la banda transportadora minera:

El rendimiento de la banda transportadora minera está ligado al material del núcleo, la carcasa y el número de capas. La banda transportadora multicapa de lona de algodón es pesada, tiene alto consumo energético y baja resistencia; un exceso de capas no resiste bien la fatiga y es propensa al moho y la corrosión.

Una banda transportadora de nailon (NN) con alta resistencia, gran elasticidad, ligereza, buena resistencia al impacto y a la flexión, y buen rendimiento en la formación de la artesa, presenta propiedades como resistencia al moho y al agua superiores a las de las bandas transportadoras comunes de capas de algodón. Sin embargo, la banda de capas NN tiene la desventaja de una gran elongación. Cuando el recorrido de tensión de la línea transportadora puede configurarse más largo, se prefieren las bandas de caucho de nailon. La resistencia de los núcleos de banda de poliéster (banda transportadora de capas EP) es similar a la de poliamida y posee todas las ventajas de las bandas transportadoras de nailon. Su módulo elástico es mayor que el del nailon, tiene baja elongación y buena estabilidad dimensional, siendo una banda transportadora ideal de uso común en la industria minera. Mientras tanto, la banda transportadora de cordones de acero tiene alta resistencia, buena formación de artesa, pequeña elongación y corto recorrido de tensión, siendo especialmente adecuada para requisitos de transporte minero de gran capacidad, alta velocidad y larga distancia.

Selección de la cubierta de caucho:

La cubierta de caucho incluye el material de la cubierta, la morfología superficial y el espesor. Los componentes principales de la cubierta son varios cauchos y plásticos (estructura: resina sintética, plastificante, estabilizante, colorante). Existirán grandes diferencias en las propiedades de los diversos cauchos. Por ejemplo, el caucho natural y el caucho estireno-butadieno tienen buena absorción de impactos y resistencia a la abrasión. La resistencia máxima a la abrasión de la cubierta de caucho puede alcanzar hasta 50 mm³, y la resistencia máxima a la tracción puede llegar a 24 MPa, lo que permite su uso en minerales duros o afilados como hierro, cobre, molibdeno, etc. El caucho EPDM es especialmente resistente al calor, y el caucho nitrílico tiene un buen rendimiento resistente al aceite, pudiendo utilizarse en el postprocesamiento minero. El caucho butílico es tanto resistente al calor como a la oxidación, y puede usarse en minería corrosiva como la de fosforita, sal, yeso, etc. Por lo tanto, la elección del tipo de material de cubierta debe basarse en el tipo de materiales mineros transportados comúnmente, las condiciones de operación y el entorno de trabajo.

Además, el aumento del espesor de la capa de cubierta también favorece la mejora de la resistencia al impacto y a la abrasión de la banda transportadora de caucho. Especialmente hoy en día, donde la capa de lona de algodón ha sido reemplazada por capas de tejido de fibra sintética como NN y EP, que son más delgadas y resistentes, para mejorar el rendimiento general de la banda es necesario aumentar correspondientemente el espesor de la cubierta de caucho, a fin de aprovechar al máximo sus ventajas y mejorar la vida útil de la banda transportadora minera.