วิธีเลือกสายพานลำเลียงเหมืองแร่ที่มีประสิทธิภาพคุ้มค่า

การเลือกโครงสร้างของสายพานลำเลียงเหมืองแร่:

ประสิทธิภาพของ สายพานลำเลียงเหมืองแร่ นั้นขึ้นอยู่กับวัสดุแกน โครงสร้าง และจำนวนชั้นเป็นสำคัญ สายพานลำเลียงแบบผ้าฝ้ายหลายชั้นมีน้ำหนักมาก ใช้พลังงานสูง และมีความต้านทานแรงดึงต่ำ การมีชั้นที่มากเกินไปทำให้ทนต่อความล้าได้ไม่ดี และเสี่ยงต่อการเกิดเชื้อราและการกัดกร่อน

สายพานลำเลียงไนลอน (NN) มีความแข็งแรงสูง ยืดหยุ่นดี น้ำหนักเบา ทนต่อแรงกระแทกและความโค้งงอได้ดี มีประสิทธิภาพในการสร้างรางลำเลียงสูง ต้านทานเชื้อราและน้ำได้ดีกว่าสายพานลำเลียงผ้าฝ้ายทั่วไป อย่างไรก็ตาม สายพานลำเลียงชั้น NN มีข้อเสียคือการยืดตัวมาก เมื่อสามารถกำหนดระยะยืดตึงของสายพานได้ยาวขึ้น สายพานยางไนลอนจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม ส่วนสายพานที่มีแกนโพลีเอสเตอร์ (สายพานลำเลียงชั้น EP) มีความแข็งแรงใกล้เคียงกับโพลีเอไมด์ และมีข้อดีทั้งหมดของสายพานไนลอน โดยมีโมดูลัสความยืดหยุ่นสูงกว่าไนลอน การยืดตัวต่ำ มีความเสถียรด้านมิติดี จึงเป็นสายพานลำเลียงที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่อย่างแพร่หลาย ขณะที่สายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็กมีความแข็งแรงสูง สร้างรางลำเลียงได้ดี การยืดตัวน้อย และระยะยืดตึงสั้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งเหมืองแร่ที่มีปริมาณมาก ความเร็วสายพานสูง และระยะทางไกล

การเลือกยางหุ้ม:

ยางหุ้มประกอบด้วยวัสดุยางหุ้ม ลักษณะพื้นผิว และความหนา องค์ประกอบหลักของยางหุ้มคือยางและพลาสติกประเภทต่างๆ (โครงสร้าง: เรซินสังเคราะห์ สารเพิ่มความนุ่ม สารเพิ่มความเสถียร สารให้สี) คุณสมบัติของยางแต่ละชนิดมีความแตกต่างกันอย่างมาก เช่น ยางธรรมชาติและยางสไตรีนบิวทาไดอีน มีความสามารถในการดูดซับแรงกระแทกและทนต่อการสึกหรอได้ดี ความต้านทานการสึกหรอสูงสุดของยางหุ้มสามารถสูงถึง 50mm³ ความต้านทานแรงดึงสูงสุดสามารถถึง 24MPa ซึ่งสามารถใช้กับแร่แข็งหรือแหลมคม เช่น เหล็ก ทองแดง โมลิบดีนัม เป็นต้น ยาง EPDM ทนความร้อนได้เป็นพิเศษ และยางไนตริลมีประสิทธิภาพในการทนน้ำมันดี สามารถใช้ในกระบวนการหลังการทำเหมืองได้ ส่วนยางบิวทิลทนทั้งความร้อนและออกซิเดชัน ใช้ได้กับเหมืองแร่ที่กัดกร่อน เช่น การทำเหมืองฟอสเฟต เกลือ ยิปซัม เป็นต้น ดังนั้นการเลือกวัสดุหุ้มประเภทใด ต้องพิจารณาจากประเภทของวัสดุที่ลำเลียงเป็นหลัก สภาพการทำงาน และสภาพแวดล้อม

นอกจากนี้ การเพิ่มความหนาของชั้นยางหุ้มยังช่วยปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกและการสึกหรอของสายพานยางลำเลียงได้ โดยเฉพาะในปัจจุบันที่ชั้นผ้าฝ้ายถูกแทนที่ด้วยชั้นผ้าใยสังเคราะห์เช่นชั้น NN และ EP ซึ่งบางกว่าและแข็งแรงกว่า เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของสายพาน จึงจำเป็นต้องเพิ่มความหนาของยางหุ้มให้สอดคล้องกัน เพื่อใช้ประโยชน์จากข้อได้เปรียบอย่างเต็มที่และยืดอายุการใช้งานของ สายพานลำเลียงเหมืองแร่