Как выбрать экономичный и подходящий ленточный конвейер?

В современной индустрии транспортировки сыпучих материалов конвейеры находят широкое применение. Ленточный конвейер может быть подобран в соответствии с требованиями технологического процесса, включая различные режимы управления: обычный непрерывный, циклический непрерывный, с переменной скоростью и другие. Выбор конструкции ленточного конвейера также должен учитывать особенности местности — криволинейные, прямые участки или уклоны. Поскольку ленточные конвейеры выполняют связующую функцию в различных отраслях, они являются важнейшим вспомогательным оборудованием в системах конвейерной транспортировки. Поэтому правильный выбор ленточного конвейера имеет большое значение для производственных предприятий.

При выборе ленточного конвейера необходимо в первую очередь определить материал конвейерной ленты, технические параметры ширины ленты и множество других факторов в зависимости от отрасли применения. Например, резиновая конвейерная лента подходит для рабочих температур от 15 до 40 градусов, при температуре материала не выше 50 градусов. Пластиковые конвейерные ленты обладают преимуществами устойчивости к маслу, кислотам, щелочам, но имеют плохую адаптацию к климатическим условиям, склонны к проскальзыванию и старению. Во-вторых, необходимо правильно выбрать скорость движения ленты конвейера. Для более длинных горизонтальных конвейеров предпочтительнее выбирать более высокие скорости; чем больше угол наклона конвейера и короче длина транспортировки, тем ниже должна быть скорость ленты.

При большей ширине конвейерной ленты производительность транспортировки выше, и следует выбирать более высокую скорость ленты; для материалов, склонных к скатыванию, крупногабаритных, с высокой абразивностью, пылящих или при высоких требованиях к санитарным условиям, рекомендуется выбирать низкую скорость ленты. При использовании разгрузочной тележки скорость ленты конвейера обычно не должна превышать 2,5 метра в секунду. При транспортировке мелкодисперсных материалов или небольших кусковых материалов допускается скорость ленты до 3,12 метра в секунду; для загрузки или транспортировки сильно пылящих материалов скорость ленты может составлять 0,81 метра в секунду, что также может определяться характеристиками транспортируемого материала и требованиями технологического процесса.