Сунгда Конвейер Белт Ко., Лтд.

Пожары в шахтах являются одним из основных бедствий на угольных рудниках. Они не только наносят огромный материальный ущерб, но и становятся главной причиной гибели шахтеров. При пожаре выделяется большое количество дыма. Основным компонентом дыма при возгораниях является угольная зола, а также присутствует множество токсичных газов, таких как монооксид углерода, диоксид углерода и сероводород, которые крайне вредны для человеческого организма. Статистика показывает, что более 85% смертей при пожарах вызваны дымом, большинство жертв теряют сознание из-за вдыхания дыма и токсичных газов. Поэтому можно изучить характеристики горения основных горючих материалов на поверхности. С одной стороны, можно выбирать малотоксичные материалы в соответствии с потребностями подземных работ. Одновременно, учитывая горючие свойства различных материалов, можно принимать целенаправленные меры во время пожара, чтобы облегчить ликвидацию последствий под землей.

Для этого компания Sungda Rubber Conveyor Belt Co., Ltd. использует конусный калориметр для тестирования характеристик горения стальных тросовых огнестойких конвейерных лент, нейлоновых конвейерных лент, древесины и угля. Были получены следующие выводы: испытания на горение угля, сосны, нейлоновой конвейерной ленты NN200 и огнестойкой резиновой конвейерной ленты 800S проводились при уровне лучистой энергии 50 кВт/м², что позволило определить основные параметры горючести угля, древесины сосны, нейлоновых лент и огнестойких резиновых конвейерных лент.

1) Комплексный анализ выделения тепла, образования CO, выделяемого дыма и его воздействия показывает, что нейлон наиболее опасен при пожаре. Стоит отметить, что общее количество и концентрация CO, выделяемого огнестойкой резиновой лентой в процессе горения, являются наибольшими, в то время как уголь также выделяет значительное количество CO при горении.

2) В отношении огнестойкости время воспламенения образцов угля немного короче, тогда как время воспламенения нейлоновой конвейерной ленты, древесины и огнестойкой резиновой конвейерной ленты различается всего на одну секунду, и три этих материала по огнестойкости не имеют существенных различий.

3) Результаты комплексных испытаний показывают, что из четырех типов материалов нейлоновые конвейерные ленты наиболее опасны после возгорания, огнестойкие резиновые ленты занимают второе место, а древесина наименее опасна после горения.

4) На графиках скорости выделения тепла двух конвейерных лент, концентрации CO в процессе горения и скорости образования дыма видно, что все три параметра достигают пиковых значений за короткий промежуток времени. Это следует учитывать при ликвидации последствий бедствий.