Как конвейерная лента является огнестойкой и антистатической

Большинство конвейерных лент изготавливаются из резины и нейлона, поэтому они легко воспламеняются при контакте с открытым огнем. Во время эксплуатации необходимо принимать противопожарные и антистатические меры. Ниже производители конвейерных лент анализируют для вас меры по предотвращению возгорания и статического электричества.

1. В шахтах используются огнестойкие конвейерные ленты. Огнестойкость и антистатические свойства неметаллических частей роликов конвейерной ленты и резинового материала обрезиненных роликов должны соответствовать соответствующим нормам.

2. На основных транспортных выработках и стволах устанавливаются специальные кабели для освещения.

3. Приводной барабан должен быть оснащен защитой от проскальзывания, защиты от завалов угля и устройствами против смещения. Он должен автоматически останавливаться при проскальзывании ленты, завале угля или сходе ленты с трассы.

4. Установите датчик угарного газа и датчик дыма на расстоянии примерно 10-15 м с подветренной стороны приводного и ведомого барабанов, а также разместите автоматические оросители через равные промежутки вдоль конвейера. Если датчики обнаружат высокую температуру или дым от конвейерной ленты, они автоматически откроют клапан водяного орошения для тушения пожара.

5. Конвейерная лента главного наклонного ствола должна быть оснащена следующими устройствами и средствами:

① Устройство защиты от ослабления натяжения конвейерной ленты и устройство против разрыва;

② Установите ограждения в головной и хвостовой частях машины, чтобы предотвратить контакт персонала с приводным и хвостовым барабанами;

③ Для предотвращения обратного хода конвейера под нагрузкой устанавливаются устройство против обратного хода и тормозное устройство.

④ Для защиты электрооборудования от перегрузки конвейерной ленты добавьте гидромуфту, при этом в качестве передающей среды в гидромуфте должна использоваться огнестойкая жидкость.

6. Строго запрещено пересекать конвейерную ленту пешеходам. Для очистки накопившегося угля с противоположной стороны конвейерной ленты требуется мостик, перекинутый через конвейер.

7. Привод конвейерной ленты осуществляется через редуктор, а запуск — с помощью частотного преобразователя.