Sungda Conveyor Belt Co., Ltd.

Konveyor sabuk adalah peralatan transportasi kontinu yang digerakkan oleh motor. Peralatan ini banyak digunakan dalam transportasi batubara dan sumber daya mineral bawah tanah. Stabilitas kerjanya berhubungan langsung dengan prospek pengembangan perusahaan. Jika terjadi kegagalan, produksi dan perawatan harus dihentikan, yang sangat mempengaruhi peningkatan efisiensi produksi dan manfaat ekonomi perusahaan.

Konveyor sabuk merupakan peralatan transportasi penting untuk penambangan bawah tanah. Biasanya terdiri dari sabuk konveyor karet berbentuk cincin, puli ekor, puli transmisi, braket rol, dan komponen lainnya. Daya transmisinya disediakan oleh motor listrik. Prinsip kerja peralatan ini adalah sabuk konveyor melewati rol transmisi dan rol pengarah membentuk sabuk tertutup tanpa ujung, yang mengangkut deposit mineral dari lokasi penambangan ke lokasi pemuatan. Untuk menghindari selip sabuk, seringkali diperlukan pemasangan peralatan bantu untuk memberikan gaya pra-penegangan dan mengencangkannya. Ada banyak rol di seluruh sabuk karet yang menopangnya untuk mencegah sabuk melorot karena tekanan berat. Saat konveyor bekerja, peralatan pemuatan menempatkan material di salah satu ujung sabuk konveyor, dan sabuk konveyor berputar untuk mengangkut material ke ujung lainnya atau lokasi tertentu. Selama proses produksi, sabuk mudah mengalami kegagalan seperti penyimpangan, putus, selip, perlindungan sabuk, dll., yang serius mempengaruhi produksi stabil perusahaan. Oleh karena itu, penelitian stabilitas sabuk harus dimulai dari dua poin berikut. Pertama adalah analisis dan eliminasi kegagalan peralatan. Hanya dengan memahami mekanisme kegagalan, kita dapat secara efektif memandu pemecahan masalah peralatan dan memastikan kelancaran produksi. Kedua adalah perawatan dan pemeliharaan harian peralatan. Melakukan perawatan dan pemeliharaan harian peralatan dengan baik dapat secara efektif mengurangi kegagalan, memperpanjang masa pakai peralatan, dan meningkatkan stabilitas kerja peralatan.

Analisis penyebab dan tindakan penanggulangan yang mempengaruhi stabilitas transportasi sabuk:

Selama transportasi sabuk, ketika gaya pada sabuk tidak seimbang dalam arah lebar atau tegangan tegak lurus terhadap lebar sabuk konveyor tidak merata, mudah menyebabkan penyimpangan. Penyebab kegagalan ini dapat dianalisis dari tiga aspek: kualitas pemasangan sabuk, kualitas sabuk konveyor, dan kualitas pemuatan.

Ketika konveyor sabuk mengalami penyimpangan, pertama periksa apakah akurasi pemasangan peralatan memenuhi persyaratan. Tidak ada kemiringan, kemudian sesuaikan sesuai dengan penyebab spesifik penyimpangan. Ketika sabuk konveyor berjalan ke sisi yang sama saat bekerja, itu berarti tegangan di kedua sisi sabuk tidak konsisten. Tegangan harus disesuaikan untuk memastikan tegangan di kedua sisi sabuk konveyor konsisten. Jika berjalan menyimpang ke satu sisi, posisi pemasangan puli konveyor tidak memenuhi persyaratan. Anda dapat memindahkan braket rol di sisi yang keluar jalur jarak pendek dalam arah rotasi. Titik penyesuaian dimulai dari posisi awal penyimpangan, dan Anda juga dapat menyesuaikan puli konveyor. Jika sabuk berjalan tidak teratur, itu berarti tegangan sabuk tidak cukup. Perlu menyesuaikan mekanisme penegangan untuk memberikan tegangan yang cukup pada sabuk. Selain itu, ketika posisi pemasangan rol tidak akurat, produk seperti sabuk konveyor kain EP akan menyimpang di rol. Pada saat ini, posisi puli konveyor harus disesuaikan dengan menyesuaikan baut di bantalan puli konveyor untuk mengubah paralelisme dan kesejajaran puli konveyor.

Ketika tepi sabuk transportasi industri aus parah, mudah terjadi penyimpangan. Tindakan penanggulangannya adalah memangkas tepi sabuk konveyor karet. Jika sambungan sabuk tidak benar, mudah terjadi penyimpangan jarak jauh. Solusinya adalah memperbarui sambungan untuk memastikan arah transmisi tegak lurus terhadapnya. Selain itu, ketika sabuk konveyor berat bengkok, mudah menyebabkan penyimpangan. Dalam kasus pembengkokan yang relatif ringan, konveyor sabuk dapat diisi penuh dan dikencangkan untuk koreksi. Untuk pembengkokan parah, harus dilepas dan dipasang kembali tepat waktu;

Penyimpangan yang disebabkan oleh posisi penuangan yang tidak benar: sabuk konveyor tidak menyimpang saat kosong, tetapi menyimpang saat dimuati berat, menunjukkan bahwa tubuh sabuk mengalami gravitasi tidak merata dan beban eksentrik. Pada saat ini, sesuaikan posisi penuangan untuk membuat sabuk konveyor menemukan posisi yang benar. Jika titik penuangan masih menyimpang, Anda perlu menyesuaikan posisi pelat pandu penuangan. Jika penyimpangan material terjadi pada drum penggerak atau rol penopang, Anda harus menghapus material dan mengamati operasi. Jika penyimpangan dihilangkan, penyimpangan disebabkan oleh objek yang menyebabkan diameter tempat menjadi terlalu besar, menyebabkan tegangan sabuk konveyor meningkat;

Analisis dan penanganan selip sabuk konveyor:

Selip sabuk adalah salah satu kegagalan umum dalam transmisi puli. Untuk konveyor tambang, gaya penegangan sabuk umumnya disediakan oleh perangkat penegangan pemberat dan perangkat penegangan hidrolik. Untuk konveyor dengan perangkat pengencang, ketika sabuk selip, Anda dapat menggunakan perangkat penegangan pemberat untuk menambah pemberat untuk menyelesaikannya sampai sabuk tidak selip, tetapiBerat penyeimbang tidak boleh terlalu besar untuk mencegah sabuk menerima tegangan berlebihan dan mengurangi umur sabuk. Untuk konveyor dengan perangkat penegangan hidrolik, langkah penegangan dapat disesuaikan untuk meningkatkan gaya penegangan saat sabuk tergelincir. Jika langkah penegangan tidak cukup dan sabuk mengalami deformasi permanen, Anda dapat memotong sebagian sabuk dan melakukan vulkanisasi ulang untuk menggerakkan. Keausan karet drum yang parah, beban berlebih, atau air batu bara juga merupakan salah satu alasan penting tergelincirnya sabuk. Menanggapi situasi ini, ganti karet drum tepat waktu, kendalikan jumlah batu bara, dan lakukan pekerjaan drainase sumber untuk mencegah air masuk ke sistem sabuk;

Analisis dan penanganan kegagalan perlindungan sabuk:

Kegagalan perlindungan sabuk yang umum meliputi malfungsi perlindungan penumpukan, malfungsi perlindungan robekan memanjang, dan kegagalan jalur. Terdapat lebih banyak debu batu bara di bawah tanah dan kelembapan relatif tinggi. Benang perlindungan penumpukan mudah menumpuk dan menjadi lembap, mengakibatkan produksi. Malfungsi perlindungan penumpukan, pos harus menggunakan waktu henti untuk sering membersihkan benang perlindungan penumpukan batu bara agar tetap bersih. Karena batu bara berlebihan atau batu bara lokal berlebihan, perlindungan robekan memanjang di titik pembongkaran akan malfungsi. Oleh karena itu, dua pintu keluar di titik pembongkaran dipasang pelat besi miring di sisi untuk perlindungan guna mencegah batu bara jatuh menyebabkan robekan vertikal. Sabuk konveyor di sepanjang jalur tersumbat dan mudah lembap menyebabkan kegagalan jalur. Kunci di sepanjang jalur harus diperiksa secara teratur dan desikan harus ditempatkan di dalam kunci;

Analisis dan penanganan suara tidak normal konveyor:

Ketika perangkat penggerak, roller, dan idler konveyor sabuk tidak bekerja normal, suara tidak normal akan dikeluarkan. Berdasarkan suara, kesalahan dapat dihilangkan. Alasan spesifik untuk suara tidak normal adalah idler eksentrik dan kopling, dua poros roller tidak konsentris, bantalan roller rusak, dll. Pertama, jika roller mengeluarkan suara tidak normal dan disertai getaran periodik, alasannya mungkin ketebalan tabung baja roller tidak merata atau penyimpangan lubang bantalan dari lingkaran luar. Kedua, penyimpangan dalam pemasangan motor kecepatan tinggi dan reducer mudah menyebabkan kopling eksentrik dan menyebabkan suara tidak normal. Ketika ada suara tidak normal di peralatan, periksa penyebab suara tepat waktu, sesuaikan pemasangan peralatan atau ganti bagian yang rusak;

Pemeliharaan dan perawatan harian konveyor sabuk:

Lakukan pemeliharaan harian dan pemeliharaan berkala. Pemeliharaan harian meliputi penggantian roller yang rusak, pemeriksaan pembatas batu bara di titik penurunan, batas penyangga, pemeriksaan permukaan sabuk konveyor, pemeriksaan titik pembongkaran dan pembersih, dll. Pemeliharaan berkala meliputi pengujian isolasi motor, pelumasan drum secara berkala, pemeriksaan sistem pelumasan dan pendinginan, pemeriksaan peralatan listrik yang baik, pengujian sensitivitas perlindungan sabuk, dan pemeliharaan pencegahan penggantian peralatan besar;

Lakukan inspeksi harian: inspeksi harian terutama meliputi pengukuran getaran motor, suara, suhu bantalan, pemeriksaan suhu drum dan kondisi operasi bantalan, serta pemeriksaan operasi sabuk. Ketika masalah ditemukan, gunakan waktu perawatan untuk menanganinya, perkuat pelatihan keterampilan staf, dan tingkatkan tingkat bisnis, untuk memastikan perbaikan dilakukan dengan tepat, dan masalah dapat diselesaikan dengan cepat sendiri, perhatikan penelitian dan pengembangan ilmiah, hilangkan proses lama, secara bertahap hilangkan sistem penggerak yang terdiri dari reducer dan combiner, kurangi sistem start lunak, adopsi sistem penggerak frekuensi variabel, dll.