El transportador tiene una parte descargada y una parte sobrecargada; estas dos partes pueden hacer que la banda transportadora EP se desnivele fácilmente, provocando un accidente de rotura de banda. Sin embargo, no hay una sola razón para el accidente de rotura de banda en las cintas transportadoras EP. Las principales causas de estos accidentes son las siguientes:
1) El reductor de engranajes está dañado; el acoplamiento fluido salpica o el motor funciona en reversa.
2) La calidad del empalme de la banda transportadora. Los empalmes de las cintas transportadoras EP se dividen en empalmes mecánicos y vulcanizados. La calidad del empalme mecánico es mucho menor que la del vulcanizado, por lo que actualmente se usan poco. En cuanto al empalme por vulcanización, si la temperatura y la presión de vulcanización no se controlan según lo requerido, la temperatura y la presión no se distribuirán uniformemente en la placa de vulcanización, los niveles de temperatura y presión de mantenimiento se establecen de manera irrazonable, y el uso de materiales inadecuados afectará el proceso de vulcanización, lo que a su vez afecta la calidad del empalme vulcanizado.
3) Durante el transporte de la banda transportadora EP, debido a la influencia de otros factores, la carga de transporte aumenta repentinamente. Por ejemplo, grandes trozos de carbón u otros objetos de masa muy alta se mezclan de repente con el carbón que se está transportando.
4) La presión cambia considerablemente al arrancar y detener el sistema. Arrancar y detener la cinta transportadora EP también puede provocar la rotura de la banda. Generalmente, es mejor arrancar la cinta transportadora sin carga.
5) La calidad de la propia cinta transportadora EP no es lo suficientemente buena, la cinta transportadora EP ha estado en uso durante demasiado tiempo, la banda transportadora está sobrecargada durante largos períodos y el mantenimiento diario no se realiza adecuadamente.
6) Distribución desigual del material y desviación de la carga en la cinta transportadora EP.
