
Bir konveyör bant modeli seçerken, genellikle EP315/3, EP630/4, EP400/3, EP800/4, EP1000/4 gibi tanımlamalar görürüz. Bu ne anlama geliyor? Örnek olarak EP630/4’ü kullanalım:
EP630/4 konveyör bandı, ep konveyör bantlarda sıkça kullanılan güçlü bir katmandır. EP630, güçlü katmanın toplam çekme dayanımının 630kN/mm olduğunu, 4 ise kumaş katmanının 4 katman olduğunu temsil eder. Dolayısıyla EP630/4 konveyör bandı, polyester elyaf konveyör bandının toplam çekme dayanımının 630kN/mm olduğunu ifade eder (her katmanın tipi 630/4=EP150 veya EP160 olacaktır).
EP630/4 EP konveyör bant modellerinin en popüler olmasının nedeni, dünyadaki konveyör hatlarının çoğunun 200 metrenin altında kısa mesafeli ve düşük kapasiteli olmasıdır. Bu tür taşıma mesafeleri, konveyör bandını boyuna doğru çeker. Çekme dayanımı çok yüksek değildir. EP630/4 konveyör bandı, taşıma gereksinimlerini tamamen karşılayabilir. Diğer yandan, 4 katmanlı güçlü katman, 360-600mm çapında bir konveyör kasnağı gerektirir ve bu tür bir konveyör kasnağı çapı, şu anda taşıma sahasında en yaygın olanıdır. Son olarak, EP630/4 tipi konveyörün güçlü bir çok yönlülüğe sahip olması ve çoğu konveyör sahasında uygulanabilmesi nedeniyle, kullanılmış konveyör bant pazarında da oldukça popülerdir ve ekonomik faydalar en üst düzeye çıkarılır.

Ayrıca, EP630/2, EP300/3, EP400/3, EP400/4, EP500/3, EP500/4 gibi modeller de bu şekilde ifade edilebilir; bunlar farklı konveyör bant çekme dayanımlarına karşılık gelir. Ancak hangi model olursa olsun, ester (EP) tipi konveyör bandının çekme dayanımı aşağıdaki noktalardan seçilmelidir:
1 Taşıma mesafesi genellikle daha uzundur ve gereken çekme kuvveti daha büyüktür. Çünkü uzun mesafeli taşıma, güçlü yırtılma direnci gerektirir.
2 Saatte taşınan malzeme miktarı, diğer koşullar aynıyken, saatte taşınacak iş miktarı ne kadar büyükse, gereken çekme kuvveti de o kadar büyük olur. Çünkü saatteki hız ne kadar yüksekse, temel konveyör yüksek hızda çalışır.
3 Taşınan malzemelerin inceliği, boyutu ve dayanımı, yani malzemelerin büyüklüğü ve ağırlığı da önemlidir. Örneğin, aynı koşullar altında büyük cevherlerin taşınması, toz halindeki malzemelerin taşınmasından çok daha fazla çekme kuvveti gerektirir.
4 Taşıma açısı. Genellikle taşıma açısı ne kadar büyükse, kaldırma kuvveti ve konveyör bandının çekme kuvveti de o kadar büyük olur.

EP konveyörler, ısıya dayanıklılık, soğuğa dayanıklılık, yağa dayanıklılık, aside ve alkaliye dayanıklılık, alev geciktirici, antistatik özellikler gibi birçok farklı özelliğe sahiptir ve farklı taşıma ortamlarına göre karmaşık taşıma koşullarında kullanılabilir. Örneğin, ısıya dayanıklılık, yağa dayanıklılık, soğuğa dayanıklılık, aside ve alkaliye dayanıklılık, alev geciktirici, antistatik gibi özellikler, malzemenin durumuna ve taşıma ortamının sıcaklığına bağlı olarak seçilir. Her alanda bu özelliklerin seçimi farklılık gösterir.

EP konveyör bant bakımı:
1 Kurulum sürecinde doğru şekilde monte edilmelidir. Kurulumdan sonra, EP konveyör bandının doğru kurulup kurulmadığını veya sapma olup olmadığını görmek için bir deneme çalıştırması yapılmalıdır.
2 EP konveyör bantları (kullanılmıyorsa) havalandırılmalı ve kuru tutulmalı, ayrıca sık sık çevrilmelidir.
3 Kullanım sırasında, EP konveyör bandı kontrol edilmeli ve aşınan bölgeler zamanında onarılmalıdır. Eğer hasar %70’i aşarsa, konveyör bandı zamanla değiştirilmelidir.
SUNGDA Konveyör Bant Vulkanizasyon Atölyeleri











Ayrıca konveyör rulosu, kasnak ve konveyör braketi de tedarik ediyoruz. Lütfen yan kuruluşumuzun resmi web sitesi olan www.conveyoroller.com adresine gidin veya rulo üretim videosu için aşağıdaki resme tıklayın.

