Kauçuk Konveyör Bantlarının En Önemli Endeksi—–Aşınma Direnci Oranı

Aşınma direnci karakterizasyonu, vulkanize kauçuğun sürtünme kuvveti etkisi altında yüzey hasarı nedeniyle malzeme kaybına karşı direnme yeteneğidir. Kauçuk ürünlerin kullanım ömrüyle yakından ilişkili mekanik bir özelliktir. Şu formlara sahiptir:

　　1. Aşınma aşınması. Sürtünme sırasında, yüzeydeki düzensiz, keskin ve pürüzlü nesneler sürekli olarak kesilir ve rastgele ovulur. Sonuç olarak, kauçuk yüzeyindeki temas noktaları kesilir ve küçük parçacıklara ayrılır, bu da kauçuk yüzeyinden düşer ve aşınma oluşturur. Aşınma mukavemeti basınçla doğru orantılı ve çekme mukavemetiyle ters orantılıdır. Esneklik arttıkça azalır.

　　2. Yorulma aşınması. Sürtünme yüzeyiyle temas halindeki vulkanize kauçuğun yüzeyi, tekrarlanan süreçte periyodik sıkıştırma, kesme, gerilme ve diğer deformasyonlara maruz kalır, bu da kauçuk yüzeyinin yorulmasına ve içinde kademeli olarak mikro çatlakların oluşmasına neden olur. Bu çatlakların gelişimi, malzeme yüzeyinde mikroskobik soyulmalara yol açar. Yorulma aşınması, kauçuğun elastik modülü ve basıncındaki artışla artar ve çekme mukavemetinin azalması ve yorulma performansının kötüleşmesiyle yükselir.

　　3. Kıvrılma ve aşınma. Kauçuğun altındaki pürüzsüz yüzey temas ettiğinde, vulkanize kauçuğun düzensiz yüzeyi sürtünme nedeniyle deforme olur ve yırtılıp kırılarak kıvrılmış bir yüzey oluşturur.

　　 Aşınma direnci, vulkanizatların temel mekanik özellikleriyle ilişkilidir. Formül tasarlanırken çeşitli özellikler arasındaki ilişkiyi dengelemeye çalışın. Aşınma direnci ile kauçuk türü arasındaki ilişki en büyüktür, genel olarak NBR>BR>SSBR>SBR (EPDM)>NR>IR (IIR)>CR

　　Aşınma direnci, vulkanizasyon sistemiyle ilgilidir. Çapraz bağlanma derecesini uygun şekilde artırmak aşınma direncini iyileştirebilir. Ne kadar çok monosülfit varsa, aşınma direnci o kadar iyidir; bu, yarı etkili vulkanizasyon sisteminin aşınma direnci için en iyi nedenidir. CZ’yi birinci hızlandırıcı olarak kullanmanın aşınma direnci diğer hızlandırıcılardan daha iyidir ve takviye edici maddenin en uygun miktarı belirli bir miktarda aşınma direncini artıracaktır. Yumuşatıcıların makul kullanımı aşınma direncini en aza indirecektir. Örneğin aromatik yağ içeren doğal kauçuk ve stiren bütadien kauçuğu.

　　 Antioksidanların etkili kullanımı yorulma ve yaşlanmayı önleyebilir. Karbon siyahının dağılımını artırmak aşınma direncini iyileştirebilir.

　　Kinnaman yüzey işlem maddesinin modifikasyon için kullanılması aşınma direncini büyük ölçüde artırabilir.

　　Aşınma direncini artırmak için kauçuk-plastik harmanlama kullanmak, örneğin tekstil deri düğümleri üretmek için nitril ve polivinil klorürün birlikte kullanılması.

　　 Nitril ve üçlü naylonu birlikte ve nitril ile fenolik reçineyi birlikte kullanın.

　　Katı yağlayıcılar ve sürtünme önleyici malzemeler ekleyin. Örneğin, nitril kauçuk karışımına grafit, molibden disülfit, silikon nitrit ve karbon lifi eklemek, vulkanize kauçuğun sürtünme katsayısını azaltabilir ve aşınma direncini artırabilir.