สายพานลำเลียงเสริมเหล็ก

steel cord vulcanization processing and logo of SUNGDA

สายพานลำเลียงแบบสายเหล็ก ประกอบด้วยสายเหล็ก (เช่น ST800/ST1000/ST1250/ST1400/ST1600/ST1800/ST2000/ST2250 เป็นต้น) และยางหุ้ม กระบวนการผลิตรวมถึงขั้นตอนต่าง ๆ เช่น การถักสายเหล็ก การผสมยาง การอัดรีด และการวัลคาไนซ์ เมื่อเทียบกับสายพานลำเลียงแบบผ้าใบ EP สายพานลำเลียงแบบสายเหล็กมีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า ทนต่อการสึกหรอและการกัดกร่อนได้ดีกว่า ที่สำคัญ เนื่องจากสายเหล็กมีความต้านทานแรงดึงสูงมาก จึงช่วยแก้ปัญหาการเสียรูปและยืดตัวเกินของสายพานแบบ EP ได้ ทำให้เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกล น้ำหนักบรรทุกสูง และความเร็วสูง นิยมใช้ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ โรงงานเหล็ก ท่าเรือ วัสดุก่อสร้าง โลหะกรรม และอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสภาพการทำงานที่มีความเข้มข้นสูง

Steel cord conveyor belt construction

คุณลักษณะเด่น:

1. ความต้านทานแรงดึงสูง: เหมาะสำหรับการขนส่งวัสดุระยะไกลและช่วงกว้าง

2. การยืดตัวในขณะใช้งานน้อย: ต้องการระยะปรับตึงสั้นมาก

3. ใช้ล้อขับเคลื่อนขนาดเล็กได้: ตัวสายพานมีโครงสร้างเป็นสายเหล็กเรียงตามยาว ทำให้ทนต่อการล้าจากการงอได้ดี จึงสามารถใช้ล้อขับเคลื่อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าได้ ช่วยให้อุปกรณ์มีขนาดกะทัดรัด

4. การยึดเกาะระหว่างยางและสายเหล็กสูง: สายเหล็กเคลือบด้วยสังกะสี และยางที่ใช้มีคุณสมบัติการยึดเกาะกับสายเหล็กได้ดี ดังนั้นยางจึงติดแน่นกับสายเหล็ก ทนต่อแรงกระแทก และหลุดล่อนยาก ทำให้อายุการใช้งานยาวนาน

5. แรงตึงของสายเหล็กสม่ำเสมอ: เนื่องจากใช้เทคนิคการผลิตที่ทันสมัย สายเหล็กจึงเรียงตัวสม่ำเสมอและมีแรงตึงเท่ากัน ทำให้สายพานทำงานสมดุลและเบี่ยงเบนได้ยาก

6. ความสามารถในการรองรับวัสดุดี: เนื่องจากตัวสายพานไม่มีโครงสร้างตามขวาง จึงสามารถสร้างร่องลึกได้ง่าย ช่วยให้บรรทุกวัสดุได้มากขึ้นและป้องกันวัสดุหล่น

7. ตรวจสอบสายพานด้วยรังสีเอ็กซ์: ผู้ใช้สามารถใช้รังสีเอ็กซ์ตรวจสอบความเสียหายของสายเหล็กโครงสร้างบนเครื่องลำเลียง เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

ST2000 DIN-X 24Mpa steel cord conveyor belt ready to shipping out

โครงสร้างสายพานลำเลียงแบบสายเหล็ก:

แผนภาพโครงสร้างสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก

คำอธิบายสัญลักษณ์สำคัญของสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก:

สัญลักษณ์สำคัญสำหรับสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก

ข้อมูลจำเพาะสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก:


เกรดความแข็งแรง


ความต้านทานแรงดึง
(N/มม.)



ระยะห่างสายเคเบิลเหล็ก
(มม.)



เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิลเหล็ก
(มม.)



แรงแตกหักขั้นต่ำ
(กิโลนิวตัน)



ความหนาหุ้มขั้นต่ำ
(มม.)



ST-500


500


10


2.5


5.5


4


ST-630


630


10


2.8


7


4


ST-800


800


10


3


8.9


4


ST-1000

1000

12

3.4

12.9


4


ST-1250

1250

12

3.8

16.1


4


ST-1400

1400

12

4.3

18


4


ST-1600

1600

12

4.7

20.6


4


ST-2000

2000

12

5.0

25.6


4


ST-2250

2250

12

6.6

29


4


ST-2500

2500

15

6.8

40


5


ST-2800

2800

15

7

44.8


5


ST-3150

3150

15

7.3

50.5


5.5


ST-3500

3500

15

8.2

56


6


ST-4000

4000

15

8.8

63.5


6.5


ST-4500

4500

16

9.7

76.3


7


ST-5000

5000

17

10.9

91


7.5


ST-5400

5400

17

11.3

98.2


8

ภาพตัดขวางสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก ST1600
โรงงานผลิตสายเคเบิลเหล็กสำหรับสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก

สายเคเบิลเหล็กเป็นองค์ประกอบหลักของสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก ซึ่งให้ความแข็งแรงและความมั่นคงที่จำเป็นในการทนทานต่อแรงดึงสูงและแรงดึงซ้ำๆ สายเคเบิลเหล็กของ SUNGDA ใช้สายเคเบิลเหล็กความแข็งแรงสูงยี่ห้อ “HIXIH” เฉพาะของ Contitech ทำให้สายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็กของ SUNGDA สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานระยะยาว ความแข็งแรงสูง และสภาพการทำงานที่หลากหลาย สายเคเบิลเหล็กมีข้อดีดังต่อไปนี้:

1. ลวดเหล็กชุบสังกะสีและลวดเหล็กความตึงสูงแบบเปิด

ซังดาเลือกโครงสร้างลวดเหล็กเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน ลวดเหล็กถูกออกแบบมาเพื่อให้มีความยืดหยุ่นสูง ยืดตัวต่ำ และมีรูปแบบการต่อเชื่อมที่มีประสิทธิภาพและแข็งแรง การชุบสังกะสีทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมประสานระหว่างลวดเหล็กและยางสกิม สร้างเกราะป้องกันการกัดกร่อนที่สำคัญ

2. การยืดตัวจำกัด

สายพานซังดามีการยืดตัวสูงสุดเพียง 0.25% ที่ความตึง额定 สิ่งนี้ช่วยให้สามารถใช้ระบบดึงสายพานต้นทุนต่ำในการใช้งานหลายประเภท ทำให้ซังดาเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับระบบลำเลียงระยะไกลและระบบสแต็กเกอร์/รีเคลมเมอร์ระยะสั้น ที่การยืดตัวต่ำเป็นปัจจัยสำคัญ

3. อายุการต่อเชื่อมที่ยาวนาน:
วิธีการต่อเชื่อมที่ผ่านการทดสอบของเรา ซึ่งได้รับการยืนยันด้วยเครื่องทดสอบการต่อเชื่อมแบบไดนามิก ส่งผลให้ประสิทธิภาพการต่อเชื่อมแบบไดนามิกเกินกว่าเกณฑ์ 50% ที่กำหนดใน DIN 22131 ตอนที่ 3 ด้วยเทคนิคที่เหมาะสม การต่อเชื่อมบนสายพานซังดาควรมีอายุการใช้งานเท่ากับตัวสายพาน

4. ทนทานต่อแรงกระแทกสูง

สารประกอบยางหุ้มขั้นสูงและยางสกิมที่มีการยึดเกาะเหนือกว่า ผสานกันเพื่อให้ความต้านทานต่อแรงกระแทก การฉีกขาด และการขาดที่การใช้งานของคุณต้องการ

5. ต้นทุนต่อตันที่ต่ำกว่า

จำนวนสายพานและจุดต่อเชื่อมที่น้อยลง ระบบดึงสายพานที่สั้นลง และสต็อกสายพานที่ลดลง นำไปสู่อายุการใช้งานของสายพานและจุดต่อเชื่อมที่ยาวนานขึ้น รวมถึงการหยุดทำงานที่ลดลง ปัจจัยทั้งหมดนี้ส่งผลให้ต้นทุนต่อตันของวัสดุที่ลำเลียงต่ำลง สร้างการปรับปรุงที่สำคัญต่อผลกำไรของคุณ

ช่วงก่อนยืดของลวดเหล็กก่อนกระบวนการวัลคาไนซ์สำหรับสายพานลำเลียง ST

 ข้อกำหนดสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก (PIW):

ประเภทแรงดึงสูงสุดขั้นต่ำ
(PIW)
แรงดึงขณะทำงาน
(PIW)
เส้นผ่านศูนย์กลางสายเคเบิล
(นิ้ว)
ระยะห่างสายเคเบิล
(นิ้ว)


โมดูลัสของสายพาน
(PIW)


ST80045686850.1420.688

329000

ST100057108560.1420.547

411000

ST1250713810700.2050.855

514000

ST1600913613700.2050.666

657000

ST20001142017120.2050.533

822000

ST25001427521400.2050.450

1030000

ST31501798726970.3150.768

1290000

ST35001998529960.3150.690

1440000

ST40002284034240.3620.792

1640000

ST45002569538520.3940.805

1850000

ST50002855042800.4331.098

2050000

ST54003083546230.4331.023

2220000

 เกรดผิวสายพานลำเลียงแบบสายเคเบิลเหล็ก:

ประเภทผ้ายางคุณลักษณะความต้านทานแรงดึง
หน่วย MPa (ขั้นต่ำ)
การยืดตัวเมื่อขาด
หน่วย % (ขั้นต่ำ)
การสึกหรอ
หน่วย mm³
(สูงสุด)
ความแข็ง
หน่วย SHA


วัสดุพื้นฐาน


DIN – X ต้านทานการสึกหรอสูงมาก, ต้านทานการตัดและฉีกขาดเหนือชั้น2545012060±5

NR/SBR

DIN – Yต้านทานการกระแทกและการสึกหรอดีเยี่ยม2040015060±5

NR/SBR

DIN – Wต้านทานการสึกหรอได้ดี, ต้านทานการตัดและฉีกขาดเหนือชั้น184009060±5

NR/SBR

DIN – Z ต้านทานการสึกหรอและการตัดฉีกขาดตามมาตรฐาน1535025060±5

NR/SBR

DIN – K  ต้านทานไฟ (M HSA)1535020060±5

CR

G  ต้านทานน้ำมัน1540020060±5

NBR

C  ต้านทานสารเคมี1540025060±5

CR/IIR

E  ป้องกันไฟฟ้าสถิต1540020060±5

NR/SBR

HR  ต้านทานความร้อน +100℃~+175℃1540020060±5

SBR/EPDM

RMA – I ต้านทานการสึกหรอสูง, ต้านทาน
  การตัดและฉีกขาดเหนือชั้น
1745020060±5

NR/SBR

RMA – II  ต้านทานการตัดและขุดเจาะ,
  ยืดหยุ่นได้ดีที่อุณหภูมิต่ำ
1440025060±5

NR/SBR

ประเภท TRF (ผ้าเสริมแรงตามขวาง)

คุณสมบัติของประเภท TRF:

ป้องกันการแตกหรือฉีกตามยาวที่เกิดจากวัสดุแข็งหรือวัตถุขนาดใหญ่ที่มีขอบคม

ป้องกันการยืนตัว (เด้งออก) ของสายเหล็กที่ขาด

แรงดึงออกลดลงน้อยลงเนื่องจากแรงกระแทก

โรงงานผลิตสายพานลำเลียงสายเหล็ก

เมื่อเทียบกับสายพานลำเลียง EP สายพานลำเลียงสายเหล็ก มีกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนกว่า ซึ่งส่วนใหญ่เกิดจากสาเหตุสามประการต่อไปนี้:

  • การถักสายเหล็ก: แกนกลางของสายพานลำเลียงสายเหล็กทำมาจากการถักสายเหล็กหลายชั้น ผู้ผลิตจำเป็นต้องเชี่ยวชาญเทคโนโลยีการถักเพื่อให้แน่ใจว่าสายเหล็กเชื่อมต่อแน่นและกระจายตัวสม่ำเสมอ

  • การอัดรีดยาง: แกนสายเหล็กจำเป็นต้องถูกหุ้มด้วยยาง ซึ่งต้องการเทคโนโลยีการผสมยางและการอัดรีด ผู้ผลิตจำเป็นต้องเชี่ยวชาญสูตรยางที่เหมาะสมและกระบวนการอัดรีด เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นยางหุ้มมีความสม่ำเสมอและยึดติดดี

  • การขึ้นรูปและการวัลคาไนซ์สายพานลำเลียง: กระบวนการขึ้นรูปต้องใช้อุปกรณ์ที่สามารถรวมแกนเหล็กเส้นกับชั้นยางหุ้มได้ดี เพื่อสร้างโครงสร้างสายพานที่แข็งแรง ส่วนกระบวนการวัลคาไนซ์ต้องควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลา เพื่อให้แน่ใจว่าสายพานมีคุณสมบัติทางกายภาพตามที่ต้องการ

เนื่องจากกระบวนการผลิตสายพานลำเลียงเหล็กเส้นมีความซับซ้อนมาก ผู้ผลิตจึงต้องมีความแข็งแกร่งทางเทคนิคสูงและมีสายการผลิตวัลคาไนซ์ที่ทันสมัย พร้อมทั้งมีกระบวนการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดทั้งก่อน ระหว่าง และหลังการผลิต มีเพียงอุปกรณ์ที่ทันสมัยและทีมงานเทคนิคมืออาชีพเท่านั้นที่ทำให้ผู้ผลิตสามารถรับประกันการผลิตสายพานลำเลียงเหล็กเส้นคุณภาพสูง เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้

โรงงานวัลคาไนซ์สายพานลำเลียงซุงดา

เรายังจัดจำหน่ายลูกกลิ้งสายพาน ลูกรอก และขายึดสายพาน กรุณาเยี่ยมชมเว็บไซต์บริษัทในเครือของเรา www.conveyoroller.com เพื่อข้อมูลเพิ่มเติม


แท็ก:,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,