คุณควรทราบรายละเอียดเหล่านี้ก่อนเลือกประเภทสายพานลำเลียง EP

1. เมื่อค่าสัมประสิทธิ์การบิดของวัสดุเพิ่มขึ้น นั่นคือ การบิดเพิ่มขึ้น เช่นเดียวกับลวดเหล็กที่พันเป็นสปริงเกลียว ยิ่งมีรอบมาก โมดูลัสก็ยิ่งต่ำ และความต้านทานต่อความล้าดีขึ้น สำหรับผ้า EP การเพิ่มการบิดของเส้นด้ายละเอียด รวมถึงการปรับปรุงความโค้งงอตามแนวขวางและความหยักของผ้า EP ก็เหมือนกับการทำให้ลวดเหล็กโค้งงอเหมือนระลอกน้ำ ทำให้ลวดเหล็กมีลักษณะเหมือนสปริง ลดโมดูลัสของวัสดุ และทำให้ความต้านทานต่อความล้าดีขึ้น

2. ยิ่งโมดูลัสของวัสดุสูงเท่าไร ก็ยิ่งจำเป็นต้องลดโมดูลัสของวัสดุและเพิ่มความต้านทานต่อความล้าโดยการเพิ่มการบิด

3. ยิ่งปริมาณการกดอัดมาก วัสดุก็ยิ่งล้าได้ง่าย และความเสียหายต่อวัสดุที่เกิดจากการกดอัดก็ยิ่งมากขึ้น

วัสดุโครงสร้างใน สายพานลำเลียง EP แบบหลายชั้นจะรับแรงดึงระหว่างเกือบทุกชั้นก่อนจะผ่านลูกกลิ้งสายพาน โดยมีเพียงปริมาณการยืดตัวที่แตกต่างกัน ผ้า EP ที่มีความหยักต่ำและมีโมดูลัสแรงดึงสูง เมื่ออยู่บนลูกกลิ้งสายพาน หากปริมาณการเปลี่ยนรูปของผ้า EP ไม่เพียงพอ ผ้า EP ชั้นในอาจถูกกดอัดและย่นได้ และผ้า EP ชั้นในจะไม่สามารถรับแรงดึงได้อีกต่อไป

แรงดึงทั้งหมดที่เคยแบ่งรับร่วมกันจะถูกถ่ายโอนไปยังชั้นนอก ส่งผลให้ผ้า EP ชั้นนอกได้รับแรงดึงที่มากขึ้น ในขณะที่ชั้นล่างสุดต้องรับแรงกดอัดขนาดใหญ่ภายใต้แรงกดจากชั้นนอก เนื่องจากจุดที่แรงมากที่สุดบนสายพานลำเลียงทั้งหมดคือบริเวณที่สายพานสัมผัสกับลูกกลิ้งสายพานขับเคลื่อน

ผ้า EP ถูกกดอัดเต็มที่โดยไม่มีการแบ่งรับแรงโหลด ผ้า EP ชั้นนอกจึงต้องขาด และความเค้นจะลดลงอย่างมากทันทีที่ออกจากลูกกลิ้งสายพาน ดังนั้น ยิ่งระดับความหยักในการดึงและอัดต่ำเท่าไร ระดับการสลับเปลี่ยนก็จะยิ่งมากขึ้น ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่ออายุการใช้งานของ สายพานลำเลียง EP


แท็ก: