Важная роль конвейерной ленты EP в производстве угольной шахты определяет значимость срока её службы. Только нормальная работа, снижение износа ленты и уменьшение частоты её замены могут повысить эффективность работы конвейерной ленты EP. Обычно износ ленты проявляется в виде частичного продольного истирания верхнего резинового слоя. Поэтому, учитывая соотношение затрат, для лент EP с локальным износом применяется частичная замена или технологии напыления для обеспечения нормальной работы. Обычно мы принимаем следующие меры:
Эта технология применяется для локальной обработки участков износа, меньших по площади, чем рабочая зона плиты вулканизационного оборудования, например, частичного износа в местах стыков. С помощью вулканизационного оборудования на изношенный участок выполняется горячая вулканизация для восстановления эффективности ленты EP. Технология хорошо зарекомендовала себя при ремонте износа на малых площадях, но одновременно имеет недостатки: большие затраты человеческих и материальных ресурсов, а также длительное время выполнения работ.
По этой технологии холодный вулканизируемый резиновый состав смешивается в определённой пропорции и равномерно наносится на изношенную поверхность после её зачистки, чтобы обеспечить нормальную транспортную функцию ленты EP. Однако эта технология требует более длительного времени отверждения: даже при комнатной температуре необходимо 10–24 часа для достижения технического результата. Кроме того, обработка изношенной поверхности получается неровной, и после использования очистных устройств эффект очистки может быть неудовлетворительным.
Эта технология подходит для связанного концентрированного износа. В ней используется специальное оборудование для напыления полиуретанового эластомера: два вида жидких материалов смешиваются с помощью специального оборудования, а затем под высоким давлением наносятся на изношенную поверхность ленты EP. Толщина слоя рассчитывается в зависимости от степени износа для формирования износостойкого покрытия. Материал быстро отверждается без провисания; толщина нанесения обладает эластичностью и может варьироваться от миллиметра до сантиметра. Одновременно он демонстрирует такие выдающиеся свойства, как гибкость, износостойкость, устойчивость к старению и коррозии, а также простоту нанесения и высокую эффективность.
