Perawatan perbaikan untuk bagian abrasi sabuk konveyor EP

Peran penting sabuk konveyor EP dalam produksi tambang batu bara menentukan pentingnya masa pakai sabuk konveyor EP. Hanya dengan operasi kerja yang normal, pengurangan keausan pada sabuk konveyor, dan penurunan frekuensi penggantian sabuk konveyor, efisiensi kerja sabuk konveyor EP dapat ditingkatkan. Keausan umum pada sabuk konveyor biasanya terjadi pada lapisan perekat atas sabuk konveyor secara memanjang di bagian tertentu. Oleh karena itu, dengan mempertimbangkan hubungan biaya, untuk sabuk konveyor EP dengan keausan parsial, sabuk konveyor diganti sebagian atau teknologi penyemprotan digunakan untuk memastikan operasi normal sabuk konveyor. Kami biasanya menerapkan langkah-langkah berikut:

Pekerjaan vulkanisasi konveyor

Pekerjaan vulkanisasi konveyor

I. Penggunaan teknologi vulkanisasi panas parsial.

Teknologi ini merupakan penanganan parsial untuk area keausan yang lebih kecil dari area kerja pelat peralatan vulkanisasi, seperti keausan parsial pada sambungan, dengan menggunakan peralatan vulkanisasi untuk melakukan vulkanisasi panas pada bagian yang aus guna memulihkan efisiensi sabuk konveyor EP. Teknologi ini memiliki efek yang baik dalam memperbaiki keausan area kecil, namun di sisi lain, memiliki kekurangan dalam hal kebutuhan sumber daya manusia dan material yang lebih besar serta waktu yang lebih lama.

II. Penggunaan teknologi vulkanisasi dingin parsial.

Teknologi ini mencampur karet vulkanisasi dingin sesuai dengan rasio tertentu dan mengaplikasikannya secara merata pada permukaan yang aus setelah bagian yang aus dipoles, sehingga memastikan fungsi transportasi normal sabuk konveyor EP. Namun, teknologi ini memerlukan waktu pengerasan yang lebih lama, bahkan pada suhu ruangan, dibutuhkan 10-24 jam untuk memastikan tercapainya tujuan teknis; sekaligus, perawatan permukaan keausan tidak mulus, setelah penggunaan penyapu, efek pembersihan tidak akan optimal.

Lem vulkanisasi dingin

Lem vulkanisasi dingin

IV. Penggunaan teknologi pemulihan dengan penyemprotan.

Teknologi ini cocok untuk keausan terkonsentrasi yang saling terhubung. Peralatan khusus digunakan dalam teknologi ini untuk menyemprot elastomer poliurea dan mencampur dua jenis bahan cair dengan peralatan khusus, kemudian menyemprotkannya pada permukaan yang aus dari sabuk konveyor EP dengan tekanan tinggi, akhirnya menghitung ketebalan sesuai tingkat keausan untuk membentuk lapisan tahan aus. Teknologi ini mengeras dengan cepat dan tidak melorot; ketebalan konstruksi memiliki elastisitas dan mencakup dari milimeter hingga sentimeter; sekaligus, juga menampilkan berbagai sifat unggul seperti fleksibilitas, ketahanan aus, anti-penuaan, dan sifat anti-korosi; serta kemudahan konstruksi dan efisiensi tinggi.