Преимущества и недостатки защитного устройства ленточного конвейера

Ленточный конвейер — это вид оборудования для транспортировки материалов, широко используемого на производственных предприятиях. Он в основном состоит из конвейерной ленты, приводного двигателя, вспомогательного оборудования, устройств управления и защиты и т.д. Обычно несколько ленточных конвейеров каскадно соединяются и пересекаются друг с другом, образуя полную транспортную систему для осуществления дальних перевозок материалов.

Рабочее состояние ленточного конвейера напрямую связано с безопасностью транспортирующего оборудования и персонала в процессе производства. Как обеспечить эффективную, надежную и стабильную работу защитных устройств ленточного конвейера в производственной деятельности имеет очень важное практическое значение.

Объектами обсуждения в данной статье являются в основном основные защитные устройства ленточных конвейеров, такие как выключатель защиты от смещения, выключатель защиты от проскальзывания и выключатель защиты от разрыва.

Состояние применения и существующие проблемы ленточных конвейеров:

(1) Выключатель защиты от смещения

Выключатель защиты от смещения — это защитное устройство, используемое для обнаружения смещения конвейерной ленты во время работы ленточного конвейера и подачи сигнала тревоги. Иногда он также используется для автоматического срабатывания аварийной остановки при серьезном смещении конвейерной ленты. В настоящее время широко используемый выключатель защиты от смещения обычно представляет собой выключатель предельного типа.

Выключатель защиты от смещения фиксированно устанавливается на кронштейнах с обеих сторон ленточного конвейера через определенные интервалы (около 50 м). Роликовая часть выключателя смещается после нажатия краем конвейерной ленты, которая сошла с центра. Когда ролик отклоняется на определенный угол, срабатывает контакт триггерного выключателя.

Обычно все нормально замкнутые контакты выключателей защиты от смещения ленточного конвейера соединяются последовательно, а затем подключаются к цепи управления включением/выключением конвейера или к устройству индикации тревоги: для очень длинных ленточных конвейеров иногда выключатели защиты от смещения вдоль линии разделяются на группы.

Основными недостатками широко используемых выключателей защиты от смещения для ленточных конвейеров являются: ① Невозможность дистанционного и независимого отображения рабочего состояния каждого выключателя защиты от смещения, обычно отсутствует функция самоблокировки контактов. При срабатывании выключателя защиты от смещения трудно определить конкретное место действия, необходимо осмотреть место, чтобы определить конкретное местоположение смещения конвейерной ленты. ② Механическая роликовая конструкция ленточного конвейера с трудом выдерживает длительное воздействие конвейерной ленты, требуется частое техническое обслуживание и замена выключателей защиты от смещения.

(2) Выключатель защиты от проскальзывания ленточного конвейера

Выключатель защиты от проскальзывания ленточного конвейера — это защитное устройство, используемое для обнаружения проскальзывания между конвейерной лентой и приводным барабаном и подачи сигнала тревоги. Он может использоваться для автоматического срабатывания аварийной остановки при проскальзывании конвейерной ленты. Проскальзывание — это серьезное явление отказа, которое может быть вызвано перегрузкой, заклиниванием конвейерной ленты, разрывом ленты, заклиниванием барабана, аномальной скоростью вращения приводного двигателя и т.д. Если машина не будет своевременно остановлена, это может привести к серьезному повреждению оборудования, пожару и травмам персонала и другим серьезным авариям.

Существует множество типов выключателей защиты от проскальзывания, их принципы работы и методы обнаружения также различаются. Например, по методу обнаружения существуют тактильные выключатели защиты от проскальзывания, которые непосредственно измеряют скорость конвейерной ленты и сравнивают с заданной стандартной скоростью; выключатели, которые измеряют скорость ведомого колеса и сравнивают с заданной стандартной скоростью; а также выключатели, которые отдельно измеряют скорость барабана и одновременно сравнивают скорость конвейерной ленты. По внутреннему принципу работы существуют магниторезистивные, магнитоэлектрические, фотоэлектрические и другие типы. Часть устройств выключателей защиты от проскальзывания также может обеспечивать отображение в реальном времени и вывод сигналов линейной скорости конвейерной ленты или скорости барабана.

Часто встречающиеся проблемы при монтаже и эксплуатации широко применяемых датчиков проскальзывания: ① Существует множество типов датчиков проскальзывания для ленточных конвейеров, и при их применении часто происходит неправильный выбор. Некоторые изделия с трудом адаптируются к суровым условиям окружающей среды на объекте, таким как пыль, влажность, вибрация и т.д. Некоторые изделия сложно установить на месте, например, раздельные продукты, где датчик скорости и блок управления разнесены, монтаж и подключение на месте более хлопотны. ② Многие изделия для ленточных конвейеров определяют, происходит ли проскальзывание, путем сравнения фактической скорости конвейерной ленты с номинальной стандартной скоростью. Поэтому необходима функция исключения процесса запуска и остановки ленточного конвейера, что делает невозможным определение проскальзывания, произошедшего во время этих процессов. Однако во время процесса запуска ленточного конвейера из-за наличия ускорения, большой силы статического трения и возможного заклинивания, проскальзывание очень вероятно.

3. Противоразрывный выключатель ленточного конвейера

Противоразрывный выключатель ленточного конвейера — это защитное устройство, которое обнаруживает продольный разрыв конвейерной ленты и подает сигнал тревоги. Он может использоваться для автоматического срабатывания аварийной остановки при разрыве ленты. Большинство разрывов происходит в зоне разгрузки бункера в конце конвейерной ленты. Крупные твердые предметы в материале застревают в выходном отверстии разгрузочного бункера и царапают или даже прорезают конвейерную ленту. Некоторые разрывы часто вызваны деформацией опоры конвейерной ленты и ролика, а также другими причинами.

В зависимости от различных методов обнаружения и принципов работы существуют фотоэлектрические и проводящие резиновые противоразрывные выключатели, устанавливаемые под конвейерной лентой; существуют тросовые выключатели, устанавливаемые под конвейерной лентой; существуют заслоночные противоразрывные выключатели, устанавливаемые в зоне разгрузки бункера в конце конвейерной ленты; кроме того, существуют противоразрывные выключатели с вибрационным сенсором и другие.

Основные недостатки широко применяемых противоразрывных выключателей для ленточных конвейеров: ① Большинство противоразрывных выключателей ленточных конвейеров могут сработать только после того, как конвейерная лента будет разорвана насквозь, что делает защитную функцию противоразрывного выключателя весьма ограниченной. У многих продуктов низкая надежность и стабильность. Многие пользователи просто отказываются от установки противоразрывного выключателя и полагаются на косвенные меры, такие как усиление проверок и минимизация крупных посторонних предметов в материале, чтобы снизить вероятность разрыва. ② Многие продукты склонны к ложным срабатываниям при незначительных помехах, что влияет на нормальную работу конвейерной ленты. ③ Большинство продуктов используют раздельную конструкцию из нескольких сенсорных датчиков и блока управления, что неудобно для технического обслуживания на месте.

Функции и недостатки защитных устройств ленточного конвейера рассмотрены выше с точки зрения функциональности, конструкции и производительности. В целом, защитные устройства ленточного конвейера, которые мы используем в настоящее время, имеют такие недостатки, как ограниченная функциональность, устаревшие характеристики, сложная конструкция, грубый внешний вид и низкая надежность. В то же время производственные предприятия нашей страны в настоящее время находятся в процессе трансформации от экстенсивного к интенсивному развитию и от трудоемкого к технологически интенсивному. Как обеспечить безопасность производства, повысить эффективность и прибыль, одновременно сокращая затраты на персонал? Это важная задача, стоящая перед каждой компанией. Усовершенствование устройств контроля состояния, включая защитные устройства ленточного конвейера, несомненно, повысит надежность и стабильность работы конвейерного оборудования производственного предприятия, что в конечном итоге отразится на значительном росте производственной эффективности.