Sungda Conveyor Belt Co.,Ltd.

Durante o funcionamento da correia transportadora EP, por vezes ocorre desvio. Geralmente, não é incomum que a correia transportadora desvie devido a problemas da própria correia. O deslocamento da correia deve-se principalmente ao transportador. O transportador pode fazer com que a correia saia do alinhamento porque os rolos não estão paralelos, os suportes não estão verticais e os rolos não são flexíveis. Para uma correia transportadora relativamente curta, devido à inflexibilidade da rotação do rolo unilateral e à probabilidade de outros fatores, a correia é mais propensa a desviar, enquanto numa correia longa, devido ao aumento do número de rolos, os efeitos secundários do desalinhamento serão reduzidos, pelo que o desvio causado pela correia será menor.

Claro, exceto em casos individuais, como quando o rolo de alinhamento não é flexível ou está inclinado e fixo, a superfície do rolo não está suficientemente limpa, etc., o que pode fazer com que a correia saia do alinhamento.

Quando a correia transportadora EP está em funcionamento normal, a velocidade da correia não é inferior a 95% da velocidade de rotação do tambor. Se o atrito entre o rolo transportador e a correia transportadora EP for insuficiente, a correia EP é propensa a deslizar. Existem muitas razões para o atrito insuficiente entre o tambor transportador e a correia EP. As mais comuns são tensão insuficiente, arranque sob carga e coeficiente de atrito insuficiente na superfície do tambor transportador.

As razões para tensão insuficiente são curso de tensionamento insuficiente, peso do contrapeso insuficiente, correia transportadora demasiado longa, etc.;

As razões para o coeficiente de atrito insuficiente da superfície do tambor são: superfície do tambor demasiado desgastada, correia EP demasiado húmida ou com óleo lubrificante agarrado, e superfície da correia EP com material agarrado (facilmente inchado pela água).

Solução:

1. Deslizamento da correia transportadora
A razão é que a tensão da correia transportadora é baixa ou a superfície da polia motriz tem material ou humidade agarrados. O parafuso deve ser apertado firmemente para aumentar a tensão. Limpar a polia motriz e aumentar a força de limpeza do limpador vazio.

2. A correia transportadora sai do alinhamento em ambas as extremidades
A razão é que a montagem do tambor está desalinhada, e o parafuso do dispositivo de tensionamento no lado do desvio deve ser apertado para ajustar a posição do tambor em relação ao tambor. Ajustar a posição da polia motriz através do ajuste da caixa do rolamento.

3. A correia transportadora sai do alinhamento no meio
A razão é que o rolo não está instalado corretamente. Verificar se a posição de montagem de cada rolo é perpendicular à correia transportadora, caso contrário, soltar os parafusos de montagem para ajustar a posição do rolo. Apertar os parafusos após o ajuste.
Além disso, o ponto de queda do ponto de alimentação não estar no centro da correia transportadora pode causar desvio, e a alimentação deve ser melhorada.