Como Escolher a Espessura da Cobertura da Correia Transportadora?–SUNGDA Correia Transportadora

Existem muitos fatores que influenciam a espessura da cobertura superior e inferior da correia:

1. A cobertura superior é selecionada para a vida útil de desgaste (abrasão, sulcos; ambiente de temperatura) com base nas propriedades da rocha, no design da calha que define o impacto e o corte, e na temperatura do produto. Não é verdade que quanto mais grossa for a borracha da cobertura da correia transportadora, melhor. Geralmente, quanto mais pesado o item, maior a distância de transporte, maior a força de tração da correia transportadora e maior a espessura da correia.

2. Se o material exigido pela correia transportadora não necessitar de forte resistência à abrasão ou de boa resistência à tração, pode escolher uma espessura relativamente mais fina, o que não só economiza o custo da correia transportadora, como também reduz o consumo de energia da linha de transporte e melhora a eficiência de transporte da linha. Por exemplo, na fase primária de transporte de uma mina ou campo de britagem de rochas, como a rocha é dura e pesada, é fácil riscar a superfície da correia transportadora, pelo que deve escolher uma cobertura superior com pelo menos 8 mm de espessura. Se a rocha for fragmentada em pedaços de 5-8 cm na segunda e terceira fases, então pode escolher uma cobertura superior com cerca de 5 mm de espessura para reduzir custos e consumo de energia.

3. Além disso, depende do ambiente de utilização da correia transportadora. A espessura da cobertura superior da correia transportadora resistente ao calor, ao frio, ao óleo e aos ácidos não deve ser inferior a 4,5 mm, e a espessura das coberturas superior e inferior deve ser múltipla de 1,5, especialmente para correias transportadoras resistentes ao calor. Se a superfície de borracha for demasiado fina, o calor do material penetrará rapidamente na superfície de borracha e danificará a frágil estrutura da carcaça de tecido, resultando numa redução drástica da vida útil da correia transportadora. Geralmente, a espessura da cobertura superior da correia transportadora resistente ao calor a 150°C não é inferior a 5 mm. A superfície de borracha não é inferior a 2 mm.

4. A seleção da cobertura inferior tem muitas propriedades a considerar com base na construção da correia (corda de aço vs. carcaça de tecido). Para correias de corda de aço, a espessura mínima da cobertura frequentemente referida deve ser > 70% do diâmetro da corda para resistir à tensão de corte da corda a puxar através da cobertura inferior. Foram realizados estudos com polias de diâmetros variados e tensões da correia para encontrar o limiar da cobertura inferior. Não é tão simples como 70%. A fadiga da borracha da correia sob a corda depende de muitos parâmetros, incluindo o diâmetro da polia, o diâmetro da corda, a tensão da correia, o fator de segurança da correia, a temperatura ambiente, o tipo de construção da correia (calha ou tubo) e reforços internos, o tipo de forma do rolo, o espaçamento e o diâmetro do rolo, o contacto da correia com o lado limpo ou sujo, o arranjo de transição da polia de retorno, curva ou acionamento e do rolo, ……

A Correia Transportadora é o item mais caro no transporte e a quantidade de borracha nas coberturas deve ser minimizada para corresponder à expectativa de vida útil da correia. As camadas de ruptura e a mistura de compostos são irrelevantes/excluídas. A borracha desgasta-se e quando atinge o limite é descartada. Idealmente, a vida útil da correia deve ser um dividendo igual da vida útil projetada da instalação. Se a vida útil da instalação exceder o seu design, não importa: o operador está a economizar CAPEX (despesas de capital) em algum lugar. Como primeiro passo, pode adotar as recomendações da CEMA para a sua perceção de função. A distância central e a frequência/severidade do carregamento desempenham um papel importante. As coberturas superior e inferior precisam ter a mesma vida útil.