No desenho e seleção, atender aos seguintes aspetos:
(1) A correia transportadora selecionada deve adaptar-se às características de utilização. Para condições especiais, deve ser escolhida uma correia transportadora com desempenho especial. A temperatura ambiente de trabalho aplicável à correia transportadora de borracha EP comum é geralmente -10 ℃ ~ 40 ℃. Quando a temperatura ambiente de trabalho for inferior a -15 ℃, não é aconselhável utilizar uma correia transportadora com núcleo de vi-nylon. Quando a temperatura ambiente de trabalho for inferior a -20 ℃ e for utilizada uma correia transportadora de cabo de aço, devem ser feitos requisitos de resistência ao frio ao fabricante. A temperatura do material transportado aplicável à correia transportadora de borracha EP comum não deve exceder 80℃; quando a temperatura do material transportado for de 80 ~ 150 ℃, deve ser adotada uma correia transportadora resistente ao calor (Tipo 1 100 ℃, Tipo 2 125 ℃, Tipo 3 150 ℃); quando a temperatura do material transportado exceder 150 ℃, consulte o fabricante; ao transportar materiais de alta temperatura com temperatura de 300 ~ 500 ℃, pode ser utilizada uma correia transportadora EP resistente a altas temperaturas. Ao transportar materiais ácidos, alcalinos, corrosivos, oleosos, solventes orgânicos e outros, adote correias transportadoras resistentes a ácidos e álcalis, correias transportadoras resistentes à corrosão, correias transportadoras de borracha resistentes a óleo ou correias de plástico. Correias resistentes ao fogo devem ser utilizadas em transportadores que operem em áreas com risco de incêndio.
(2) No desenho do sistema, deve-se estudar cuidadosamente a relação entre a capacidade de transporte, distância de transporte, velocidade de transporte e a largura do sistema transportador, fazer um desenho económico e racional para todo o sistema e uma escolha adequada para a largura da correia transportadora. A largura da correia transportadora deve satisfazer a capacidade de entrega e os requisitos de tamanho de partícula do material transportado e tensão. A área de secção transversal máxima S na correia transportadora correspondente a várias larguras de banda é mostrada na Tabela 1-3. O valor na tabela é a capacidade de transporte calculada Iv(m3/s) quando a velocidade da correia V = 1,0 m/s e o coeficiente de inclinação K = 1. Consulte a Tabela 1-4 para a granularidade dos materiais transportados a serem utilizados para várias larguras de banda.
(3) De acordo com as condições de trabalho da correia transportadora EP, determinar razoavelmente o fator de segurança, selecionar de forma económica e racional os materiais do núcleo da correia e as camadas das correias transportadoras (ou diâmetro do cabo de aço e número de fios). O fator de segurança da correia transportadora deve considerar segurança, fiabilidade, vida útil, qualidade de fabrico, custo económico, eficiência da junta, fator de arranque, condições do local, experiência do utilizador e outros fatores. Ao utilizar, selecione de acordo com as instruções e experiência do fabricante. O fator de segurança da correia transportadora com núcleo de lona de algodão é mostrado na Tabela 1-5; o fator de segurança n = 10 ~ 12 da correia transportadora com núcleo de lona de nylon (nylon), poliéster (polyester) e junta de vulcanização; quando as condições de utilização forem severas e for necessária segurança especial, deve ser superior a 12; o fator de segurança da junta mecânica deve ser superior a 15. O fator de segurança estático da correia transportadora de cabo de aço é 10, o fator de segurança dinâmico é 5,7, e o cálculo é feito atualmente de acordo com o estático da China.
(4) Ao selecionar o tipo, considere a correspondência entre a vida útil da borracha de cobertura e do núcleo da correia.