Üretim sürecinde bantlı konveyörün uzun süreli kullanımı nedeniyle, konveyör bandı uzayacak ve bazı ekipman arızalarına neden olacaktır. Bu nedenle, konveyör ekipmanının güvenli çalışmasını sağlamak için kullanımdan önce kontrol edin ve ayarlayın.
Bantlı konveyörün konveyör bandının gerginliği, gerdirme cihazının konveyör bandını sıkmasıyla oluşur. Yukarı doğru eğimli olarak taşındığında, bandın kendi ağırlığının yerçekimi de başlangıç gerginliği oluşturur. Güvenilir bir şekilde çalışmak için, operasyondan önce ekipmanı kontrol etmek ve konveyör bandının gerginliğinin belirli bir aralıkta olduğundan emin olmak gerekir. Ayarlama yaparken aşağıdaki noktalara dikkat edin:
(1) Genellikle, konveyör bandı ilk kez uygun bir güce ayarlanacaktır. İki bitişik makara arasındaki konveyör bandı sarkması çok büyük olmamalıdır, böylece malzeme konveyör bandına düştükten sonra, makaraların desteğiyle malzeme bantlı konveyörden düşmeyecektir.
(2) Konveyör bandını ayarlarken, bandın gerildikten sonra ekipmanın çalışması dikkate alınmalıdır. Konveyör bandının sapmasından kaçının. Sapma tespit cihazı dikkate alınabilir ve sapma durumu zamanında uyarılacaktır.
(3) Bantlı konveyör çalışırken, malzemeyi taşırken alınacak çekme kuvveti dikkate alınır ve uygun bant seçilir.
(4) Konveyör bandının makarasının konumunu ayarlayın. Bantlı konveyör tabanındaki gergi cıvatalarını ayarlayarak makara konumunu gevşetin, bu da konveyör bandını germe rolü oynayacaktır.
Büyük virajlara sahip malzemeleri taşırken, bantlı konveyörler genellikle bant kopması sorunu yaşar, bu da tüm bantlı konveyörün taşıma hızını etkiler ve üretim işletmesinin üretim hattının taşıma verimliliğini sağlayamaz. Bu nedenle, metni standartlaştırmak ve temel sorunu çözmek için kök neden bulunmalıdır. Dönüşlü bantlı konveyörün bant kopmasının birkaç nedeni vardır:
Bantlı konveyörün dişli redüktörü dönüş sırasında hasar görür ve hidrolik kavramanın sıvısı ters yönde akar veya motor ters yönde döner.
(a.) Dönüş sırasında bantlı konveyör bandı ekleminin kalite sorunu. Konveyör bandının ek yerleri mekanik ekler ve vulkanize ekler olarak ayrılır. Mekanik eklerin kalitesi vulkanizasyon basıncından çok daha düşüktür. Sıcaklık ve basınç vulkanizasyon plakasında eşit olarak dağılmaz. Sıcaklık ve basınç tutma süresi mantıksız ayarlanmıştır. Uygun olmayan malzemeler kullanılır. Vulkanizasyon süreci etkilenir.
(b.) Kavisli bantlı konveyörün taşınması sırasında, başka şeylerin sıkışması nedeniyle konveyörün yükü aniden artar. Örneğin, taşıma için kömür içinde aslında büyük gang veya özellikle yüksek kaliteli diğer nesneler karışmıştır.
(c.) Dönüşlü bantlı konveyörün başlatma performansı ve durma sırasındaki stres değişimi büyüktür. Dönüşlü bantlı konveyörün başlatılması ve durdurulması da konveyör bandının kopmasına neden olur ve genellikle konveyörü yüksüz başlatmak en iyisidir.
(d.) Dönüşlü bantlı konveyörün konveyör bandının kalitesi yetersizdir, konveyör bandının hizmet ömrü çok uzundur, konveyör bandı uzun süre aşırı yüklenir ve günlük bakım yeterince yapılmaz.
(e.) Dönüşlü bantlı konveyörün malzeme dağılımı düzensizdir ve konveyör bandı sapar. Dönüşlü bantlı konveyörün boş bir bölümü ve aşırı yüklü bir bölümü vardır, bu da konveyör bandının düzensiz yüklenmesine neden olur.
Bu nedenlerden kaynaklanan bant kopması kazalarını önlemek için, manuel muayene ve bakıma ek olarak, dönüşlü bantlı konveyör boyunca bant kopması koruma cihazları yerleştirmek özellikle önemlidir. Çünkü beklenmedik kazaları önleyebilir ve her an hazır bekleyebilir. Konveyörün normal çalışmasında, malzeme taşınmasını etkilemez. Bir bant kopması kazası meydana geldiğinde, yerleştirilen kopmuş bant koruma cihazı hemen harekete geçerek kopan ve düşen konveyör bandını hızla kavrayarak kaza kayıplarını azaltır.
