Kauçuk Konveyör Bant Soğuk Birleştirme vs Sıcak Vulkanizasyon Birleştirme-SUNGDA Konveyör Bant

Günümüzün kauçuk konveyör bantlarında ekleme işlerinde, giderek daha fazla bantın termal vulkanizasyona dönüştürüldüğü görülüyor. Mühendisler / son kullanıcılar, sıcak vulkanizasyon bantlarının soğuk vulkanizasyon bantlarından çok daha üstün olduğunu iddia ediyor, ancak gerçekten durum bu mu? Sıcak vulkanizasyon ve soğuk vulkanizasyondan hangisi daha avantajlı ve hangi yöntem sizin konveyör bandınız için daha uygun? Bunu detaylıca analiz edelim:

Soğuk vulkanizasyonun temel zorlukları, yapıştırıcının kalitesi (formüle, depolama koşullarına ve son kullanma tarihine bağlı olarak), işin yapılma koşulları (toz, nem, çamur, yağ vb.) ve son olarak da operatörlerin becerisidir. Şirketiniz soğuk vulkanizasyon konusunda deneyimliyse, bu konuda daha fazla bilgiye ihtiyacınız olmadığını düşünüyorum.

Buna karşılık, iyi bir sıcak vulkanizasyon yapmak istiyorsanız, konveyör bandının kalitesine daha fazla dikkat etmelisiniz. Bir konveyör bandı üreticisinin geniş bir parametre yelpazesi arasında denge kurmak zorunda olduğunu unutmayın, bunlar arasında:
– farklı tedarikçilerden değişken kumaşlar (çeşitli malzeme, dokular, çözgü ve atkı mukavemeti, uzama vb., EP konveyör bandında)
– kumaş üzerindeki emdirme kalitesi ve katmanlar arasındaki yapışma örtüsü (–> yapışma mukavemeti, esneklik vb.)
– formül (binlerce bileşik mevcuttur) ve kürlenmemiş kauçuğun kalitesi ve yaşı
– her ham maddenin toleransı (örn. ham kauçuk kalınlığı)
– kauçuk konveyör bandı üretimi sırasındaki proses parametreleri (sıcaklık, basınç, süre vb.)
– üretim ekipmanlarının kalitesi

Sıcak vulkanizasyon, metal işleme gibi değildir; burada bazen 1/1.000’lik bir hassasiyet ve sabitlik korunabilirken, biz çok temiz fabrikamızda aynı bandı sabah ve öğleden sonra, sadece atmosferik koşullar (sıcaklık ve nem) farklı olduğu için farklı sonuçlarla üretiyoruz. Her kauçuk konveyör bandı üreticisi, en modern makinelerle bile üretim sırasındaki katman ayrılması büyük sorununu bilir. Bir nokta şudur ki, katmanların ayrılabilmesi ve eklemenin yapılabilmesi için kauçuğun bir veya iki kez yeniden vulkanize edilebilir olması gerekir (birkaç yıl sonra bile). Bu, kauçuk konveyör bandının vulkanizasyonunun sadece “yarım yapıldığı” anlamına gelir. Bu nedenle, güvenilir bir bant tedarikçisine ve sadece ondan ham maddeye ihtiyacınız olduğu anlamına gelir.

Elbette, iyi bir sıcak ekleme yapmak istiyorsanız, ayrıca uzmanlaşmış bir işçi ekibine ve iyi bir vulkanizasyon presine ihtiyacınız var. İşte bir sonraki zorluk: 10 bar veya daha fazla basınç ve yüksek sıcaklık nedeniyle, güçlü traverslerin bile ortada bir muz gibi bükülebildiğini göreceksiniz (belki bir mm’ye kadar). Sonuç, konveyör bandının ortası ile kenarları arasında büyük bir basınç farkı ve belki de kötü bir ekleme olabilir. Sonuç olarak, çok geniş bantları vulkanize etmek istiyorsanız, kademeli bir vulkanizasyon aleti (ortada daha kalın, köşelerde daha ince) hesaplamanız veya basınç sistemi olarak “su torbası” olan bir prese ihtiyacınız var. Sadece hidrolik torbalı bir pres, konveyör bandı kalınlığındaki olası değişikliklerden bağımsız olarak tüm yüzeyde sabit bir basınç sağlar.

Elbette, çalışma koşulları soğuk vulkanizasyondakine yaklaşık olarak aynı olmalıdır (nem, toz, yağ vb. olmamalı) ve konveyör bandı üreticisinin önerilerini takip etmelisiniz.

Özetlemek gerekirse, sıcak eklemenin, uzun ve geniş bantlar için, yapının işlevi yerine getireceğinin (aşınma ve çekme direnci) ve kauçuk bileşiğin tüm ömrü boyunca esnekliği koruyacağının garantisiyle iyi bir çözüm olduğunu söyleyebilirim. Öte yandan, çok yüksek bir yatırıma (pres, vinç, kamyon vb. için 100.000 USD’den fazla) ihtiyacınız var ve en iyi kalite güvencesiyle bile her zaman küçük bir başarısızlık riski vardır (açık ocak madenindeki vulkanizatör sayısına bakın).

Küçük ve kritik olmayan konveyör bantları veya eski bantlar için, soğuk vulkanizasyon iyi bir çözümdür, özellikle erişim kötüyse ve yatırım ve personel eğitimi için çok para tasarrufu yapmak istiyorsanız. Sıcak ve soğuk vulkanizasyon arasındaki en büyük fark, bir yapıştırıcının birkaç yıl sonra esnekliğini kaybedecek olmasıdır, bu nedenle ömrü teorik olarak daha kısa olacaktır.

Yine, bugünün zorluğu, en iyi teknolojik çözümü değil, uygulamaya ve belirli bir ülkedeki koşullara bağlı olarak en ekonomik çözümü bulmaktır. Evrensel bir çözüm yoktur, dört teknolojinin hepsi bir yerde en iyi çözümdür, hangisini kullanmak istediğinize karar vermek ve kendi deneyiminizi yapmak size kalmıştır.