วิธีเลือกสายพานลำเลียงที่เหมาะสมสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์

ประวัติของซีเมนต์สามารถย้อนกลับไปถึงส่วนผสมของปูนขาวและเถ้าภูเขาไฟที่ชาวโรมันโบราณใช้ในการก่อสร้าง คอนกรีตที่ทำจากการยึดกรวดด้วยซีเมนต์ไม่เพียงแต่มีความแข็งแรงสูงหลังการแข็งตัว แต่ยังทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำจืดหรือน้ำเค้ำอีกด้วย หลังจากเข้าสู่ศตวรรษที่ 21 ด้วยการพัฒนาอย่างแข็งขันของโครงสร้างพื้นฐานทั่วโลก ซีเมนต์ได้กลายเป็นหนึ่งในสามวัสดุก่อสร้างหลัก มันถูกบริโภคและทดแทนไม่ได้เช่นเดียวกับเหล็กและไม้ ด้วยความเร่งของกระบวนการขยายตัวของเมืองทั่วโลกและการฟื้นตัวของเศรษฐกิจโลกหลังการระบาดของโควิด-19 ความต้องการซีเมนต์ของโลกยังคงขาดแคลน

ดังที่ทราบกันดี การควบคุมต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิตมีความสำคัญอย่างมากต่อโรงงานซีเมนต์ และสายพานลำเลียงยางเป็นวัสดุสิ้นเปลือง แต่ละขั้นตอนในโรงงานซีเมนต์ต้องการสายพานลำเลียงรุ่นและการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกสายพานลำเลียงอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโรงงานซีเมนต์ในการควบคุมต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต SUNGDA เข้าใจอุตสาหกรรมซีเมนต์เป็นอย่างดีและจัดหาสายพานลำเลียงที่ทนทานให้กับผู้ผลิตซีเมนต์ในกว่า 40 ประเทศทั่วโลก มาดูกันว่าเราช่วยลูกค้าโรงงานซีเมนต์เลือกสายพานลำเลียงยางที่ถูกต้องได้อย่างไร

ขั้นตอนแรก: การขนส่งในเหมืองและภายในโรงงาน

1.เหมืองและการบด

การผลิตซีเมนต์เริ่มต้นจากการขุดวัตถุดิบ วัตถุดิบหลักได้แก่ หินปูน หินบะซอลต์ หินทราย หินพัมมิซ ยิปซัม

แน่นอนว่าในขั้นตอนนี้ ยิ่งใกล้กับวัตถุดิบยิ่งดี ซึ่งจะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการขนส่งได้มาก นี่คือเหตุผลที่โรงงานซีเมนต์หลายแห่งเลือกตั้งอยู่ใกล้เหมือง ในขั้นตอนนี้ เนื่องจากความแข็งของแร่และขอบที่คม ควรเลือกสายพานลำเลียงที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ และรุ่นที่มีความต้านทานแรงดึงสูงเป็นหลัก ความต้านทานแรงดึงต้องถึง 24Mpa และการสึกหรอไม่น้อยกว่า 120mm3 (อ้างอิงรุ่น SUNGDA-DIN22132-X/Y) สำหรับรายละเอียดวิธีการเลือก โปรดอ้างอิงบทความ:

How To Choose Right Conveyor Belt For 100-1000T/H Scale Crushing Plant –SUNGDA Conveyor Belt

หลังจากขั้นตอนการบดเสร็จสิ้น วัสดุจะถูกขนส่งไปยังคลังเก็บ ในขั้นตอนนี้ ควรใช้สายพานลำเลียงที่แตกต่างกันตามระยะทางการขนส่ง เช่น ควรใช้สายพานลำเลียงแบบสายเหล็กสำหรับระยะทางขนส่งไกล ควรใช้สายพานลำเลียงแบบท่อสำหรับการขนส่งแบบปิดสนิท สำหรับระยะทางปกติและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมต่ำ สามารถใช้สายพานลำเลียงแบบ EP

2. การขนส่งภายในโรงงาน (การเก็บ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการบด)

ในขั้นตอนนี้ หินปูนบดและวัตถุดิบอื่นๆ (เช่น ทราย ดินเหนียว เถ้าลอย และหินดินดาน) จะถูกขนส่งไปยังพื้นที่เก็บวัตถุดิบ จากนั้นผสมในอัตราส่วนที่ต้องการ และวัสดุผสมจะถูกป้อนเข้าเครื่องบด (เครื่องบดแนวตั้ง/เครื่องบดลูก) เพื่อบดแห้งให้เป็นผงละเอียด ในขั้นตอนนี้ แนะนำให้ใช้สายพานลำเลียงทนการสึกหรอไม่น้อยกว่า 20Mpa และเนื่องจากวัสดุมีแนวโน้มเกิดการจับตัวเป็นก้อนบนพื้นผิวสายพานลำเลียงในขั้นตอนนี้ แนะนำให้ใช้สายพานลำเลียงต้านการยึดเกาะและใช้ร่วมกับลูกกลิ้งทำความสะอาดตัวเองและที่ขูด

ขั้นตอนที่สอง: การเผาและทำให้เย็น/เก็บรักษาเม็ดคลิงเกอร์

1. การเผาเม็ดคลิงเกอร์

ในขั้นตอนนี้ วัตถุดิบที่บดละเอียดหรือสแลร์รีจะถูกส่งเข้าไปในเตาเผาแบบหมุน โดยใช้ถ่านหินบด น้ำมัน และเชื้อเพลิงทางเลือกอื่นๆ ที่ควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อสร้างอุณหภูมิสูงถึง 2,700 องศาเซลเซียส จนในที่สุดได้เป็นเม็ดคลิงเกอร์ปูนซีเมนต์

เชื้อเพลิงสำหรับการเผาปูนซีเมนต์ ได้แก่ ถ่านหินและโค้กปิโตรเลียม ในการขนส่งเชื้อเพลิงควรใช้สายพานทนไฟและทนน้ำมัน ในขั้นตอนนี้ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษต่อการสะสมตัวสูง การสะสมพลังงานทีละน้อย การออกซิไดซ์และการฟุ้งกระจายของผงถ่านหิน ซึ่ง极易ทำให้ผงถ่านหินติดไฟเองและลุกลามเป็นเปลวไฟได้ หากสายพานไม่มีคุณสมบัติทนไฟ ไฟจะลุกลามอย่างรวดเร็วและก่อให้เกิดผลร้ายแรง

ลิงก์ที่เกี่ยวข้อง：

วิเคราะห์ความสำคัญของสายพานทนไฟจากเหตุไฟไหม้สายพานโรงไฟฟ้าไทจง

2. การทำให้เย็น/เก็บรักษา

อุณหภูมิของเม็ดคลิงเกอร์ที่เข้าสู่เครื่องทำความเย็นจะลดลงอย่างรวดเร็ว เม็ดคลิงเกอร์ที่เย็นแล้วจะเข้าสู่พื้นที่เก็บรักษาผ่านสายพานลำเลียง อย่างไรก็ตาม อุณหภูมิของเม็ดคลิงเกอร์หลังการทำความเย็นยังสูงถึง 200 องศาเซลเซียส ซึ่งความร้อนสูงจะเร่งการเสื่อมสภาพของสายพานทั่วไป

สายพานทนความร้อน SUNGDA เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งเม็ดคลิงเกอร์ร้อน วัสดุหุ้มยางมีความทนความร้อนสูงเป็นพิเศษ สามารถทนอุณหภูมิสูงสุดได้ถึง 220 องศาเซลเซียส จึงช่วยปกป้องโครงสร้างสายพานและยืดอายุการใช้งาน

ขั้นตอนที่สาม: การบดและบรรจุเม็ดคลิงเกอร์

การบดปูนซีเมนต์เป็นกระบวนการสุดท้ายของการผลิตปูนซีเมนต์ โดยการบดเม็ดคลิงเกอร์ปูนซีเมนต์ให้เป็นผลิตภัณฑ์ปูนซีเมนต์สำเร็จรูป ในขั้นตอนนี้ ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับสายพานลำเลียง เหมาะสมที่จะใช้สายพานลำเลียงกำลังปานกลาง เช่น สายพานลำเลียงกำลัง 15Mpa ที่ผลิตโดย SUNGDA

แน่นอนว่าผู้ผลิตปูนซีเมนต์แต่ละรายมีข้อกำหนดของตัวเองสำหรับขั้นตอนการลำเลียงที่แตกต่างกัน สุดท้ายแล้ว ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับองค์กรคือการเลือกใช้สายพานลำเลียงที่เหมาะสมตามสภาพการผลิตจริงขององค์กรเอง

บริษัท สายพานลำเลียง ซุงดา จำกัด