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SUNGDA FACTORY AREA
L’installation, l’utilisation et la maintenance quotidiennes du rouleau de convoyeur.
Améliorer les techniques de fabrication pour optimiser la qualité, la durée de vie et la sélection des conceptions, mais la maintenance du processus est tout aussi importante pour réduire les dommages aux rouleaux et prolonger leur durée de vie. Les mesures suivantes doivent être prises lors de la maintenance du processus d’installation :
1 Maintenir une température et une humidité raisonnables pour l’environnement, améliorer la ventilation dans le couloir du convoyeur à bande, réduire la pollution par la poussière, etc. ;
2 Installer le rouleau flexible pour maintenir l’environnement autour du rouleau dégagé, éviter le frottement et le contact entre les rouleaux individuels et d’autres objets ou leur enfouissement sous le minerai de charbon, etc. ;
3 Lors de l’installation du rouleau, déterminer la direction parallèle pour éviter un mauvais contact entre le rouleau et la bande transporteuse, et que la direction de rotation de la bande transporteuse et du rouleau ne soit pas la même ;
4 Maintenir la surface supérieure du rouleau toujours dans le même plan ou plan incliné, la différence de hauteur entre trois ensembles de rouleaux adjacents du convoyeur fixe ne doit pas dépasser 2 mm, et celle du convoyeur suspendu et télescopique ne doit pas dépasser 3 mm ;
5 Vérifier en temps opportun l’état du rouleau pendant le fonctionnement du convoyeur à bande. Si le rouleau est endommagé ou ne fonctionne pas correctement, veiller à maintenir le bon état de fonctionnement du convoyeur ;
6 S’il y a un phénomène de déviation pendant le fonctionnement du convoyeur, il doit être corrigé rapidement pour maintenir le bon état de marche du convoyeur ;
7 Mettre en place un mécanisme d’évaluation strict, renforcer la gestion sur site et appliquer soigneusement les normes de maintenance pour les équipements de transport conformément aux exigences d’inspection.
