Quels types de bandes transporteuses en caoutchouc étaient utilisés dans l’industrie du ciment ?

Sunda fournit une technologie professionnelle pour les bandes transporteuses en caoutchouc, assurant une combinaison parfaite entre la carcasse en tissu et la couverture en caoutchouc, ce qui garantit une bande transporteuse durable adaptée à divers secteurs tels que l’industrie du ciment, l’industrie minière et la manutention en vrac.

L’industrie du ciment impose des exigences très strictes pour les bandes transporteuses en caoutchouc en raison de son environnement de production rigoureux. Grâce à notre expérience approfondie dans ce secteur, Sunda propose une solution complète de bandes transporteuses couvrant toutes les étapes de production, de l’extraction au stockage. Notre gamme comprend des bandes transporteuses EP, résistantes à la chaleur, à l’abrasion, à câbles d’acier, etc.

1. Traitement de l’extraction :

Les bandes transporteuses EP, anti-rayures et résistantes à l’abrasion sont idéales pour le traitement de l’extraction, car la présence de pierres et de blocs non traités peut endommager la surface de la bande. Ces bandes offrent une protection optimale pendant ce processus, avec un taux d’abrasion pouvant atteindre 100 mm³.

site d’extraction

2. Traitement du transport des pierres :

La distance entre le site d’extraction et le stockage des pierres peut être très longue, allant jusqu’à 1000-2000 mètres. Nous recommandons donc les bandes transporteuses à câbles d’acier, adaptées aux transports sur de longues distances. Dans certaines situations spécifiques, les bandes transporteuses tubulaires et EP peuvent également être utilisées pour protéger les matériaux transportés ou pour des travaux de transport sur de courtes distances.

3. Traitement du transport en usine :

Ce traitement couvre généralement le transport de la poudre de matière première jusqu’au filtrage. Les bandes transporteuses EP, en nylon et à parois latérales sont donc les choix les plus adaptés.

bande transporteuse EP

4. Traitement de la calcination du clinker de ciment :

Pendant ce processus, des résidus d’huile peuvent se déposer sur la surface de la bande transporteuse en caoutchouc, car la calcination nécessite l’utilisation de combustibles et d’huile pour générer de la chaleur. Il est donc essentiel d’utiliser une bande transporteuse résistante à l’huile pour protéger la surface de la bande.

Bande transporteuse résistante à l’huile

5. Après le traitement de calcination :

Le clinker de ciment génère des températures très élevées, c’est pourquoi une bande transporteuse résistante à la chaleur est nécessaire pour cette étape. Sunda propose différentes classes de résistance à la chaleur : T1 pour 100 degrés, T2 pour 125 degrés, T3 pour 150 degrés et T4 pour 175 degrés.

bande transporteuse résistante à la chaleur

6. Traitement de l’emballage et du chargement :

Cette étape nécessite une bande transporteuse à parois latérales, capable de fonctionner avec des angles élevés pendant les travaux d’emballage et de chargement.