Sungda Conveyor Belt Co., Ltd.

La banda transportadora de goma es una parte importante en el transporte de materiales, utilizada principalmente para transportar materiales sólidos en empresas de minería, metalurgia, acero, carbón, hidroelectricidad, materiales de construcción, industria química, granos, entre otras. Debido a la mala calidad de la banda transportadora, el contacto de la superficie de la banda con materiales de alta temperatura, el gran impacto sobre la banda, la vida útil de la banda, el transporte de materiales de gran tamaño a través de la banda, la entrada de hierro o bloques de ganga por el sistema, la gran resistencia que encuentra la banda, las desviaciones de la banda, la mala calidad de las uniones de la banda, pequeñas piezas de material duro que desgastan gradualmente la banda entre la superficie y la canaleta o barredora, etc., los arañazos en las bandas transportadoras de goma ocurren con frecuencia.

Después de que la banda transportadora sufre desgarros longitudinales y arañazos, la primera tarea antes de ella es resolver el problema de la banda lo antes posible y reanudar la producción cuanto antes. Combinando la situación específica del arañazo en la banda en el sitio, se debe entender si la superficie de la banda está arañada, el ancho del arañazo y la longitud del mismo, para luego tomar medidas de respuesta oportunas.

Método de reparación de arañazos y desgarros longitudinales de larga distancia en la banda transportadora

1. Marcar la parte arañada

Seleccione una banda de reparación que sea 3-5 cm más grande que la parte dañada de la banda transportadora, y marque la parte arañada como centro para preparar el posterior pulido.

2. Pulido de las partes dañadas

Utilice una amoladora angular y un disco de carburo de tungsteno para pulir la parte arañada. La profundidad de pulido de las partes dañadas debe ser mayor que el grosor de la banda de reparación para evitar que la banda de reparación sea arrancada por la barredora.

3. Limpiar las partes adhesivas

El agente limpiador SK353 se utiliza para limpiar la parte pulida y la parte de la banda de reparación de la capa de naftalina clorada semisulfurada.

4. Aplicar adhesivo de curado en frío

Aplique la mezcla de vulcanizante en frío SK313 y el agente de curado UT-R40 en la superficie adhesiva de la banda transportadora, y luego aplíquela después del primer secado. Posteriormente, la capa de naftalina semisulfurada de la banda de reparación también se recubrió nuevamente, y las dos capas se pegaron mientras se secaban hasta sentir una ligera sensación pegajosa.

Nota: La superficie adhesiva de la banda transportadora con mezcla líquida debe pintarse dos veces, y la banda de reparación debe pintarse una vez.

5. Pegar el parche RIT

Al pegar la banda de reparación, presiónela con un rodillo de presión y vuelva a aplicar la mezcla de vulcanizante en frío SK313 a lo largo del borde de la banda de reparación.

6. Solapar la banda de reparación

Después de que la parte arañada supere los 10 metros, es necesario pulir la banda de reparación. El método de pulido se muestra en la figura.

Observaciones: Si la banda transportadora está completamente arañada, se debe pegar tanto la superficie de trabajo como la no trabajadora.