EP Katman Sayısı ve Kaplama Kauçuğunun Kalınlığı Nasıl Seçilir?–SUNGDA Konveyör Bant Şirketi

Herkesin bildiği gibi konveyör bandı birkaç katmandan oluşur. Üst katman kauçukla kaplanmıştır ve orta kısım güçlendirici katmandır. Peki, konveyör bandının güçlendirici katman sayısı ve kaplama katmanı kalınlığı nasıl seçilir?

1. Karkasın EP Katman Sayısı Nasıl Seçilir

Öncelikle konveyörün yapısını ve katman sayısını bilmemiz gerekir, ardından uygun karkas malzemesinin türü, yapısı ve katman sayısına göre seçim yaparız. En yaygın bant göbekleri naylon (NN) ve polyester kumaş konveyör bandıdır (EP). Lamine konveyör bandının göbeği, doğal elyaftan sentetik elyafa, çok katmandan az katmana, düşük mukavemet ve düşük modülden yüksek mukavemet ve yüksek modüle doğru gelişmiştir. Normal şartlarda, konveyör bandının karkas katman sayısı 6’yı geçmemeli ve EP konveyör bantlarının katman sayısı 5’i geçmemelidir. Karkas katman sayısı, konveyör kasnağının çapı üzerinde katı gereksinimlere sahiptir. Kasnak çapı çok küçükse, konveyör bandının kasnak tarafından döndürülmesi sırasındaki direnci artar, bu da kaplama kauçuğunun yorulmasına ve aşınmasına kolayca neden olur. Aynı zamanda, karkas katmanı kauçuğunu ve güçlendirici katman ile kaplama kauçuğunun yorulma derecesini artırarak konveyör bandının hizmet ömrünü kısaltır. Eğer konveyör kasnağının çapının küçük olduğu ve değiştirilemediği bir durumla gerçekten karşılaşırsanız, karkas katman sayısını azaltmak ve konveyör bandı ile konveyör kasnağını daha iyi eşleştirmek için çekirdek takviye malzemesinin mukavemet seviyesini artırmayı düşünebilirsiniz.

2. Kaplama Kauçuğu Kalınlığı Nasıl Seçilir

Konveyör bandındaki kaplama katmanının kalınlığı, doğrudan aşınma, topaklılık, kenarların keskinliği ve konveyör bandının döngü periyodu gibi faktörlerden etkilenir. Üst kaplama katmanının kalınlığı şu koşullarla ilişkilidir: malzemenin keskinliği arttıkça, kaplama katmanının kalınlığı artmalıdır; malzeme bloğunun ağırlığındaki artış, konveyör bandını yırtmaktan kaçınmak ve tamponlama sağlamak için kalınlığın artırılmasını gerektirir; konveyör bandı kaplama katmanının kalınlığı, konveyör bandının döngü periyodu ile azalır ve artar; eklemin vulkanizasyonunu kolaylaştırmak için belirli bir kalınlık gereklidir.

Genel olarak, ağır malzemeler, keskin kenarlı malzemeler, daha fazla aşınma ve yıpranmaya maruz kalan malzemeler ve yüksek hızda ve kısa mesafelerde taşınan malzemeler, üst kaplama katmanında büyük bir kalınlık gerektirir. Buna karşılık, taneli malzemeler, aşındırıcı olmayan malzemeler ve düşük hızlı ve uzun mesafeli taşımacılık, yaklaşık 3 mm olan daha küçük bir üst kaplama katmanı kalınlığı gerektirir. Kumaş konveyör bandının kemerlenmesini önlemek için, yük taşıyan yüzeyin üst ve alt katmanlarının kalınlık oranı 3:1’den büyük olmamalıdır. Genellikle, bu oran çelik kord göbekli bant için sınırlandırılmamıştır.

3. Özel Amaçlı Konveyör Bantları İçin Kaplama Kauçuğu Kalınlığı Seçimi

Bir konveyör bandı seçerken, kullanıldığı ortama bağlıdır. Isıya dayanıklı, soğuğa dayanıklı, yağa dayanıklı, asit ve alkaliye dayanıklı konveyör bandının çalışma yüzeyi kalınlığı 4.5 mm’den az olmamalı ve üst ve alt kaplamaların kalınlığı 1.5’in katları olmalıdır.