Apa komposisi karet utama pada sabuk konveyor karet?

Bahan karet yang digunakan untuk berbagai bagian sabuk konveyor biasa meliputi karet penutup, karet penyangga, karet perekat, dan karet perekat lapisan kain.

1. Karet penutup

Bagian ini mengalami benturan material, keausan, erosi mikroba, dan berbagai efek penuaan selama penggunaan. Oleh karena itu, karet penutup diharuskan memiliki kekuatan tarik yang baik (≥18Mpa), ketahanan aus (keausan ≤0,8cm3/1,61Km), ketahanan terhadap penuaan dan ketahanan terhadap erosi biologis. Selain itu, juga diperlukan kinerja proses yang baik seperti viskositas. Poin desain formulanya adalah sebagai berikut: Jaringan teknologi karet menggunakan karet alam sebagai bahan baku utama atau menggunakan karet stirena-butadiena dalam jumlah yang sesuai secara kombinasi.

2. Karet penyangga

Karet penyangga antara karet penutup dan lapisan inti sabuk dapat meningkatkan adhesi antara keduanya, serta dapat menyerap dan menyebarkan benturan material yang diangkut untuk berperan sebagai penyangga. Bahan karet ini diharuskan memiliki adhesi yang baik (adhesi antara karet dan kain ≥3,15N/mm), elastisitas tinggi, panas yang dihasilkan rendah, disipasi panas yang baik, dan kinerja proses yang baik.

3. Karet perekat

Fungsi utama karet ini adalah merekatkan lapisan kanvas inti menjadi satu kesatuan. Diperlukan kinerja adhesi yang baik terhadap bahan inti (kekuatan adhesi antara kain dan kain tidak kurang dari 4,5N/mm), ketahanan lelah (jumlah tekukan lapisan kain ≥ 25.000 kali / pengelupasan penuh), dan kinerja proses yang memadai seperti plastisitas (plastisitas 0,5~0,6) dan ketahanan terhadap scorch.

4. Karet mentah

Karet mentah terutama adalah karet alam, dengan penggunaan 20-30 bagian massa karet stirena butadiena, dan kandungan karet sekitar 50%. Sistem vulkanisasi sama dengan sistem sulfur dan akselerator umum. Akselerator umumnya digunakan secara kombinasi dengan M dan DM, atau ditambahkan sedikit TMTD untuk mempercepat kecepatan vulkanisasi, namun perlu diperhatikan untuk mencegah scorch pada karet. Karbon hitam sebaiknya berupa karbon hitam semi-terperkuat atau karbon hitam lunak lainnya, dengan jumlah sekitar 10 bagian massa. Karet perekat yang dicampur dengan karet stirena butadiena harus meningkatkan jumlah resin kumaron dan resin minyak bumi secara tepat, jika tidak akan mengurangi adhesi lapisan kain.